ખાતરની ગુણવત્તાને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી

ની શરત નિયંત્રણ કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન, વ્યવહારમાં, ખાતરના ofગલાની પ્રક્રિયામાં શારીરિક અને જૈવિક ગુણધર્મોની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા એ છે. એક તરફ, નિયંત્રણની સ્થિતિ અરસપરસ અને સંકલિત છે. પ્રશ્નની બીજી બાજુએ, પ્રકૃતિમાં વિવિધતા અને વિવિધ અધોગતિ વેગને કારણે, વિવિધ વિંડોઝ એકસાથે ભળી જાય છે.

● ભેજ નિયંત્રણ
કાર્બનિક ખાતર માટે ભેજ એ એક મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતા છે. ખાતરની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા ખાતર ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ખાતરની મૂળ સામગ્રીનો સંબંધિત ભેજ 40% થી 70% છે. સૌથી યોગ્ય ભેજનું પ્રમાણ 60-70% છે. ખૂબ highંચી અથવા ખૂબ નીચી સામગ્રીની ભેજ એરોબાયોટિક માઇક્રોબાયલ પ્રવૃત્તિને અસર કરી શકે છે જેથી પાણીના નિયમનને આથો આપતા પહેલા હાથ ધરવામાં આવે. જ્યારે સામગ્રીની ભેજનું પ્રમાણ 60% કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે ગરમી ધીમી હોય છે, તાપમાન ઓછું હોય છે અને વિઘટનની ડિગ્રી ઓછી હોય છે. ભેજ 70% કરતા વધુ હોય છે, જેનો અસર વેન્ટિલેશન પર પડે છે, જે એનારોબિક આથો, ધીમી ગરમી અને નબળા વિઘટનમાં રચાય છે.
અધ્યયનોએ બતાવ્યું છે કે ખાતરના apગલામાં પાણી ઉમેરવું એ ખાતરની પરિપક્વતા અને સૌથી સક્રિય વાક્યમાં સ્થિરતાને વેગ આપી શકે છે. પાણીનું પ્રમાણ 50-60% રહેવું જોઈએ. ત્યારબાદ 40% થી 50% સુધી જાળવવામાં ભેજ ઉમેરવો જોઈએ, જ્યારે તે લીક થતો ન હોવો જોઈએ. ઉત્પાદનોમાં ભેજને 30% ની નીચે નિયંત્રિત કરવો જોઈએ. જો ભેજ વધારે હોય, તો તે 80 ℃ ના તાપમાને સૂકવવા જોઈએ.

● તાપમાન નિયંત્રણ
તાપમાન એ સુક્ષ્મસજીવોની પ્રવૃત્તિનું પરિણામ છે. તે સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા નક્કી કરે છે. ખાતરના ofગલાના પ્રારંભિક તબક્કામાં 30 ~ 50 of ના તાપમાને, મેસોફાઇલ પ્રવૃત્તિ ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, ખાતરના તાપમાનને પૂછશે. મહત્તમ તાપમાન 55 ~ 60 was હતું. થર્મોફિલિક સુક્ષ્મસજીવો મોટી સંખ્યામાં કાર્બનિક પદાર્થોને ડિગ્રેજ કરી શકે છે અને ટૂંક સમયમાં સેલ્યુલોઝને ઝડપથી તોડી શકે છે. પેથોજેન્સ, પરોપજીવી ઇંડા અને નીંદણ વગેરે સહિતના ઝેરી કચરાને મારવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન એ જરૂરી સ્થિતિ છે, સામાન્ય સંજોગોમાં, 1 ℃, 65 65 of ના તાપમાને જોખમી કચરાને 1 અઠવાડિયા સુધી મારવામાં 2 ~ 3 અઠવાડિયા લાગે છે, અથવા કેટલાક કલાકો માટે 70..

ભેજનું પ્રમાણ એ પરિબળ છે જે ખાતરના તાપમાનને અસર કરે છે. અતિશય ભેજ ખાતરનું તાપમાન ઘટાડી શકે છે. કમ્પોસ્ટના પછીના તબક્કે તાપમાનને ભેજયુક્ત બનાવવા માટે વાહક છે. કમ્પોસ્ટની પ્રક્રિયામાં temperatureંચા તાપમાનને ટાળીને, ભેજનું પ્રમાણ વધારીને તાપમાન ઘટાડી શકાય છે.
તાપમાન નિયંત્રણ માટે ખાતર એ બીજું પરિબળ છે. ખાતર સામગ્રીના તાપમાનને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને બાષ્પીભવનમાં વધારો કરી શકે છે, ,ગલા દ્વારા હવાને દબાણ કરે છે. ઉપયોગ કરીને રિએક્ટરના તાપમાનને ઘટાડવા માટે તે એક અસરકારક પદ્ધતિ છેખાતર ટર્નર મશીન. તે સરળ કામગીરી, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ પ્રભાવ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ખાતરની આવર્તનને વધારવા માટે તાપમાન અને મહત્તમ તાપમાનના સમયને નિયંત્રિત કરો.

● સી / એન રેશિયો નિયંત્રણ
જ્યારે સી / એન રેશિયો યોગ્ય છે, ત્યારે કમ્પોસ્ટિંગ સરળતાથી તૈયાર કરી શકાય છે. જો સી / એન રેશિયો ખૂબ isંચો હોય, તો નાઇટ્રોજન અને મર્યાદિત વધતા વાતાવરણના અભાવને કારણે, કાર્બનિક કચરોનો અધોગતિ દર ધીમો થઈ જાય છે, જેના કારણે ખાતર ખાતરનો સમય લાંબો થાય છે. જો સી / એન રેશિયો ખૂબ ઓછો હોય તો, કાર્બનનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, નાઇટ્રોજનનો વધુ પ્રમાણ એમોનિયાના સ્વરૂપોમાં ગુમાવે છે. તે માત્ર પર્યાવરણને અસર કરે છે પણ નાઇટ્રોજન ખાતરની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરે છે. કાર્બનિક ખાતર દરમ્યાન સૂક્ષ્મજીવાણુઓ માઇક્રોબાયલ પ્રોટોપ્લેઝમ બનાવે છે. શુષ્ક વજનના આધારે, પ્રોટોપ્લાઝમમાં 50% કાર્બન, 5% નાઇટ્રોજન અને 0. 25% ફોસ્ફેટ હોય છે. તેથી, સંશોધનકારો ભલામણ કરે છે કે કમ્પોસ્ટનો યોગ્ય સી / એન 20-30% છે.
કાર્બનિક ખાતરનો સી / એન રેશિયો ઉચ્ચ કાર્બન અથવા ઉચ્ચ નાઇટ્રોજન ધરાવતી સામગ્રી ઉમેરીને ગોઠવી શકાય છે. કેટલીક સામગ્રી, જેમ કે સ્ટ્રો, નીંદણ, ડેડવુડ અને પાંદડા, તંતુઓ, લિગ્નીન અને પેક્ટીન ધરાવે છે. ઉચ્ચ સી / એન હોવાને કારણે, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-કાર્બન એડિટિવ સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. ઉચ્ચ નાઇટ્રોજનની માત્રાને લીધે, પશુધન ખાતરનો ઉપયોગ હાઇ-નાઇટ્રોજન એડિટિવ્સ તરીકે થઈ શકે છે. દાખલા તરીકે, ડુક્કર ખાતરમાં એમોનિયમ નાઇટ્રોજન હોય છે જે સૂક્ષ્મજીવાણુઓના percent૦ ટકા માટે ઉપલબ્ધ છે, જેથી માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ અને પ્રજનનને અસરકારક રીતે પ્રોત્સાહન આપી શકાય અને ખાતરની પરિપક્વતાને વેગ મળે.નવા પ્રકારનાં ઓર્ગેનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટર આ તબક્કા માટે યોગ્ય છે. જ્યારે મૂળ સામગ્રી મશીનમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર itiveડિટિવ્સ ઉમેરી શકાય છે.

● વેન્ટિલેશન અને ઓક્સિજન સપ્લાય
ખાતર ખાતર માટે પૂરતી હવા અને ઓક્સિજન હોવું એ એક નોંધપાત્ર પરિબળ છે. માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ માટે જરૂરી ઓક્સિજન પ્રદાન કરવાનું તેનું મુખ્ય કાર્ય છે. વેન્ટિલેશનને નિયંત્રિત કરીને પ્રતિક્રિયા તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે જેથી ખાતરના મહત્તમ તાપમાન અને ઘટનાના સમયને નિયંત્રિત કરી શકાય. મહત્તમ તાપમાનની સ્થિતિ જાળવવા દરમિયાન, વેન્ટિલેશનમાં વધારો કરવાથી ભેજ દૂર થઈ શકે છે. યોગ્ય વેન્ટિલેશન અને ઓક્સિજન નાઇટ્રોજનની ખોટ, મ malલ્ડોરનું ઉત્પાદન અને ભેજ ઘટાડી શકે છે, જે આગળની પ્રક્રિયા ઉત્પાદનોને સંગ્રહિત કરવાનું સરળ છે.

કમ્પોસ્ટની ભેજ વાયુયુક્ત છિદ્રાળુતા અને માઇક્રોબાયલ પ્રવૃત્તિ પર અસર કરે છે, જે ઓક્સિજનના વપરાશને અસર કરશે. એરોબિક કમ્પોસ્ટિંગમાં તે નિર્ણાયક પરિબળ છે. પાણી અને ઓક્સિજનના સંકલનને પ્રાપ્ત કરવા માટે, સામગ્રીના ગુણધર્મોને આધારે ભેજ અને વેન્ટિલેશનને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે બંનેને ધ્યાનમાં લેતા, તે માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ અને પ્રજનનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને નિયંત્રણની સ્થિતિને izeપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.
અધ્યયનમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે ઓક્સિજનનો વપરાશ ઝડપથી 60૦ below થી નીચે વધે છે, ઓછો વપરાશ ℃૦ ℃ કરતા વધારે અને zero૦ 70 ઉપર શૂન્યની નજીક છે. વિવિધ તાપમાન અનુસાર વેન્ટિલેશન અને ઓક્સિજનની માત્રાને નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.

H પીએચ નિયંત્રણો
પીએચ મૂલ્ય સમગ્ર કમ્પોસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને અસર કરે છે. કમ્પોસ્ટિંગના પ્રારંભિક તબક્કે, પીએચ બેક્ટેરિયાની પ્રવૃત્તિને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પીએચ = 6.0 એ ડુક્કર પરિપક્વ અને લાકડાની ધૂળ માટેનો બાઉન્ડ્રી પોઇન્ટ છે. તે પીએચ <6.0 પર કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને હીટ જનરેશનને અટકાવે છે. તે પીએચ> 6. પર કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને હીટ જનરેશનમાં ઝડપથી વધે છે જ્યારે ઉચ્ચ તાપમાનના તબક્કામાં પ્રવેશતા, ઉચ્ચ પીએચ અને ઉચ્ચ તાપમાનની સંયુક્ત ક્રિયા એમોનિયાના અસ્થિરતા તરફ દોરી જાય છે. સુક્ષ્મજીવાણુઓ ખાતર સાથે ઓર્ગેનિક એસિડમાં ઘટાડો થાય છે, પરિણામે પીએચ ઘટાડો થાય છે, 5 અથવા તેથી વધુ. અને પછી વધતા તાપમાનને કારણે અસ્થિર ઓર્ગેનિક એસિડ્સ અસ્થિર થાય છે. તે દરમિયાન, એમોનિઆ, સજીવ દ્વારા અવમૂલ્યન, પીએચ વધારો કરે છે. આખરે, તે ઉચ્ચ સ્તરે સ્થિર થાય છે. કમ્પોસ્ટના ઉચ્ચ તાપમાનમાં, પીએચ મૂલ્ય 7.5 ~ 8.5 પર મહત્તમ કમ્પોસ્ટિંગ રેટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ખૂબ pંચી પીએચ એમોનિયાના વધુ પડતા વોલેટિલાઇઝેશનનું કારણ પણ બની શકે છે, આમ તે ફટકડી અને ફોસ્ફોરિક એસિડના ઉમેરા દ્વારા પીએચ ઘટાડી શકે છે.

 

ટૂંકમાં, ખાતરની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી સરળ નથી. તે પ્રમાણમાં સરળ છે એ માટે

એક શરત. જો કે, ખાતરની સ્થિતિના સંપૂર્ણ optimપ્ટિમાઇઝેશનને પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રીનો સંપર્ક કરવામાં આવે છે, દરેક પ્રક્રિયામાં સહયોગ કરવો જોઇએ. જ્યારે નિયંત્રણની સ્થિતિ યોગ્ય છે, ત્યારે કમ્પોસ્ટિંગની પ્રક્રિયા સરળતાથી કરી શકાય છે. તેથી, તેણે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ખાતરના ઉત્પાદન માટે એક નક્કર પાયો નાખ્યો છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન-18-2021