કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનની રજૂઆત

ટૂંકું વર્ણન 

ગ્રુવ પ્રકાર કમ્પોસ્ટિંગ ટર્નર મશીન એ એરોબિક આથો મશીન અને કમ્પોસ્ટ ટર્નિંગ ઇક્વિપમેન્ટ્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. તેમાં ગ્રુવ શેલ્ફ, વ walkingકિંગ ટ્રેક, પાવર કલેક્શન ડિવાઇસ, ટર્નિંગ પાર્ટ અને ટ્રાન્સફર ડિવાઇસ (મુખ્યત્વે મલ્ટી-ટાંકીના કામ માટે વપરાય છે) નો સમાવેશ થાય છે. કમ્પોસ્ટ ટર્નર મશીનનો કાર્યકારી ભાગ એ અદ્યતન રોલર ટ્રાન્સમિશન અપનાવે છે, જેને ઉપાડી શકાય છે અને બિન-લિફ્ટ કરી શકાય છે. લિફ્ટટેબલ પ્રકારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કામના દૃશ્યોમાં 5 મીટરથી વધુની પહોળાઈ અને 1.3 મીટરથી વધુની વળાંકવાળી withંડાઈવાળા ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઉત્પાદન વિગતો

પ્રક્રિયાની ડિઝાઇન અને અમારી આખી કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનું ઉત્પાદન. પ્રોડક્શન લાઇન સાધનોમાં મુખ્યત્વે બે-અક્ષોનો મિક્સર, એક નવી કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટર, એક રોલર ડ્રાયર, રોલર કૂલર, રોલર ચાળણી મશીન, વર્ટીકલ ચેઇન ક્રશર, બેલ્ટ કન્વેયર, સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન અને અન્ય સહાયક ઉપકરણો શામેલ હોય છે.

જૈવિક ખાતરો મિથેન અવશેષો, કૃષિ કચરો, પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને મ્યુનિસિપલ કચરોમાંથી બનાવી શકાય છે. આ કાર્બનિક કચરો વેચવા માટેના વ્યવસાયિક મૂલ્યના વાણિજ્યિક કાર્બનિક ખાતરોમાં ફેરવાતા પહેલા તેની વધુ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. કચરાને સંપત્તિમાં રૂપાંતરિત કરવામાં રોકાણ એકદમ યોગ્ય છે.

જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય છે:

- ગોમાંસના છાણ કાર્બનિક ખાતરનું ઉત્પાદન

- ગોબર ઓર્ગેનિક ખાતરનું ઉત્પાદન

- ડુક્કર ખાતર કાર્બનિક ખાતરનું ઉત્પાદન

- ચિકન અને બતક ખાતર કાર્બનિક ખાતરનું ઉત્પાદન

- ઘેટાં ખાતર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન

- મ્યુનિસિપલ ગટરના કચરાની સારવાર બાદ ઓર્ગેનિક ખાતરનું ઉત્પાદન .。

ગ્રુવ ટાઇપ કમ્પોસ્ટિંગ ટર્નર મશીનની એપ્લિકેશન

1. તેનો ઉપયોગ કાર્બનિક ખાતર છોડ, કમ્પાઉન્ડ ખાતર છોડ, કાદવના કચરાના કારખાનાઓ, બાગકામના ખેતરો અને મશરૂમ વાવેતરમાં આથો અને પાણી દૂર કરવાના કાર્યોમાં થાય છે.

2. એરોબિક આથો માટે યોગ્ય, તેનો ઉપયોગ સોલાર આથો ચેમ્બર, આથો ટાંકી અને શિફ્ટર્સ સાથે મળીને કરી શકાય છે.

High. aંચા તાપમાને એરોબિક આથો મેળવતા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ જમીનની સુધારણા, બગીચામાં લીલોતરી, લેન્ડફિલ કવર, વગેરે માટે થઈ શકે છે.

ખાતરની પરિપક્વતાને નિયંત્રિત કરવા માટેના મુખ્ય પરિબળો

1. કાર્બન-નાઇટ્રોજન રેશિયોનું નિયમન (સી / એન)
સામાન્ય સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા કાર્બનિક પદાર્થોના વિઘટન માટે યોગ્ય સી / એન લગભગ 25: 1 છે.

2. પાણી નિયંત્રણ
વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં ખાતરનું પાણી શુદ્ધિકરણ સામાન્ય રીતે 50% ~ 65% પર નિયંત્રિત થાય છે.

3. કમ્પોસ્ટ વેન્ટિલેશન નિયંત્રણ
ખાતરની સફળતા માટે વેન્ટિલેટેડ oxygenક્સિજન સપ્લાય એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે ખૂંટોમાં ઓક્સિજન 8% ~ 18% માટે યોગ્ય છે.

4. તાપમાન નિયંત્રણ
ખાતરના સુક્ષ્મસજીવોના સરળ સંચાલનને અસર કરતા તાપમાન એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ખાતરનું આથો તાપમાન 50-65 ડિગ્રી સે છે, જે હાલમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે.

5. એસિડ ખારાશ (પીએચ) નિયંત્રણ
પીએચ એ સુક્ષ્મસજીવોના વિકાસને અસર કરતી એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ખાતરના મિશ્રણનું PH 6-9 હોવું જોઈએ.

6. સ્મેલી કંટ્રોલ
હાલમાં, વધુ સુક્ષ્મસજીવો ડિઓડોરાઇઝ કરવા માટે વપરાય છે.

કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદન માટે કાચી સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે

1, પશુ ખાતર: ચિકન ખાતર, ડુક્કરનું ખાતર, ઘેટાં ખાતર, ગાયનું ખાતર, ઘોડાનું ખાતર, સસલાનું ખાતર, વગેરે.

2. Industrialદ્યોગિક કચરો: દ્રાક્ષ, સરકોનો સ્લેગ, કાસાવાના અવશેષ, ખાંડનો અવશેષ, બાયોગેસ કચરો, ફર અવશેષો, વગેરે.

Agricultural. કૃષિ કચરો: પાકનો ભૂકો, સોયાબીન લોટ, કપાસિયા પાવડર, વગેરે.

4. ઘરેલું કચરો: રસોડું કચરો

5. કાદવ: શહેરી કાદવ, નદી કાદવ, ફિલ્ટર કાદવ, વગેરે.

ઉત્પાદન લાઇન પ્રવાહ ચાર્ટ

કાર્બનિક ખાતરની મૂળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શામેલ છે: કાચા માલનું ગ્રાઇન્ડીંગ → આથો → ઘટકોનું મિશ્રણ (અન્ય કાર્બનિક-અકાર્બનિક પદાર્થો સાથે મિશ્રણ, NPK≥4%, કાર્બનિક પદાર્થ %30%) → દાણાદાર → પેકેજિંગ. નોંધ: આ ઉત્પાદન લાઇન ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.

1

ફાયદો

અમે ફક્ત એક સંપૂર્ણ કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન સિસ્ટમ પ્રદાન કરી શકતા નથી, પરંતુ વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રક્રિયામાં એક સાધન પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

1. કાર્બનિક ખાતરની ઉત્પાદન લાઇન અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકને અપનાવે છે, જે એક સમયે કાર્બનિક ખાતરનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી શકે છે.

2. organicંચા દાણાદાર દર અને ઉચ્ચ કણોની શક્તિ સાથે, કાર્બનિક ખાતર માટે પેટન્ટ નવી ખાસ ગ્રાન્યુલેટર અપનાવો.

Organic. જૈવિક ખાતર દ્વારા ઉત્પાદિત કાચી સામગ્રી કૃષિ કચરો, પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને શહેરી ઘરેલું કચરો હોઈ શકે છે, અને કાચી સામગ્રી વ્યાપક રૂપે સ્વીકાર્ય છે.

4. સ્થિર કામગીરી, કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓછી energyર્જા વપરાશ, લાંબા સેવા જીવન, અનુકૂળ જાળવણી અને કામગીરી, વગેરે.

5. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સારા આર્થિક લાભો, ઓછી સામગ્રી અને નિયમનકાર.

6. ઉત્પાદન લાઇન ગોઠવણી અને આઉટપુટ ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

111

કાર્ય સિદ્ધાંત

ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન ઉપકરણોમાં આથો સાધનો, ડબલ-એક્સીસ મિક્સર, નવી કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેશન મશીન, રોલર ડ્રાયર, ડ્રમ કુલર, ડ્રમ સ્ક્રીનીંગ મશીન, સિલો, ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન, વર્ટીકલ ચેઇન ક્રશર, બેલ્ટ કન્વેયર વગેરે શામેલ છે.

જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

1) આથો પ્રક્રિયા

ડ્રે-ટાઇપ ડમ્પર એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા આથો સાધનો છે. ગ્રુવ્ડ સ્ટેકરમાં આથો ટાંકી, વ walkingકિંગ ટ્રેક, પાવર સિસ્ટમ, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ડિવાઇસ અને મલ્ટિ-લોટ સિસ્ટમ શામેલ છે. ઉથલાવીને ભાગ અદ્યતન રોલરો દ્વારા ચલાવાય છે. હાઇડ્રોલિક ફ્લિપર મુક્તપણે વધી અને નીચે આવી શકે છે.

2) દાણાદાર પ્રક્રિયા

કાર્બનિક ખાતરના દાણામાં એક નવા પ્રકારનો જૈવિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ થાય છે. તે કાચા માલ જેવા કે પશુઓના ઉત્સર્જન, ક્ષીણ ફળો, છાલ, કાચી શાકભાજી, લીલું ખાતર, દરિયાઇ ખાતર, ખેતરનું ખાતર, ત્રણ કચરો, સુક્ષ્મસજીવો અને અન્ય કાર્બનિક કચરો માટેનું એક ખાસ દાણાદાર છે. તેમાં granંચા દાણાદાર દર, સ્થિર કામગીરી, ટકાઉ ઉપકરણો અને લાંબી સેવા જીવનનો ફાયદો છે અને તે જૈવિક ખાતરના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ પસંદગી છે. આ મશીનનું હાઉસિંગ સીમલેસ પાઇપ અપનાવે છે, જે વધુ ટકાઉ છે અને વિકૃત થતું નથી. સલામતી ડોક ડિઝાઇન સાથે જોડાઈ, મશીનનું સંચાલન વધુ સ્થિર છે. નવા કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટરની સંકુચિત શક્તિ ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર અને ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર કરતા વધારે છે. કણોનું કદ ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે. આથો પછી કાર્બનિક કચરાના સીધા દાણાદાર માટે દાણાદાર સૌથી યોગ્ય છે, સૂકવણીની પ્રક્રિયાને બચાવવા અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે.

3) સૂકવણી અને ઠંડક પ્રક્રિયા

ગ્રાન્યુલેટર દ્વારા દાણાદાર થયા પછી સૂક્ષ્મ ભેજનું પ્રમાણ વધારે છે, તેથી તેને પાણીની સામગ્રીના ધોરણને પૂર્ણ કરવા માટે સૂકવવાની જરૂર છે. સુકાં મુખ્યત્વે કાર્બનિક ખાતરના સંયોજન ખાતરના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ભેજ અને સૂક્ષ્મ કદવાળા કણોને સૂકવવા માટે વપરાય છે. સૂકવણી પછી સૂક્ષ્મ તાપમાન પ્રમાણમાં isંચું હોય છે, અને ખાતરને ગડગડાટથી બચાવવા માટે તેને ઠંડુ કરવું જોઈએ. કુલરનો ઉપયોગ સૂકવણી પછી ઠંડકના કણો માટે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ રોટરી સુકાં સાથે સંયોજનમાં થાય છે, જે ઠંડકની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, મજૂરની તીવ્રતા ઘટાડે છે, ઉપજમાં વધારો કરી શકે છે, કણોનો ભેજ દૂર કરે છે અને ખાતરનું તાપમાન ઘટાડે છે.

4) સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયા

ઉત્પાદનમાં, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની એકરૂપતાની ખાતરી કરવા માટે, પેકેજિંગ પહેલાં કણોની તપાસ કરવી જોઈએ. સંયોજન ખાતર અને કાર્બનિક ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં રોલર સીવિંગ મશીન એક સામાન્ય સીવિંગ સાધન છે. તેનો ઉપયોગ ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો અને બિન-અનુકૂળ સમૂહને અલગ કરવા અને ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના વર્ગીકરણને પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે.

5) પેકેજિંગ પ્રક્રિયા

પેકેજિંગ મશીન સક્રિય થયા પછી, ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડર ચલાવવાનું શરૂ કરે છે, વજનને વ hopપરમાં સામગ્રી લોડ કરે છે, અને તેને વજનવાળા હperપર દ્વારા બેગમાં મૂકે છે. જ્યારે વજન ડિફ defaultલ્ટ મૂલ્ય પર પહોંચે છે, ત્યારે ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડર ચાલુ થવાનું બંધ કરે છે. Operatorપરેટર પેકેજ્ડ સામગ્રીને છીનવી લે છે અથવા પ packકેજિંગ બેગને સીવણ મશીન પર બેલ્ટ કન્વેયર પર મૂકે છે.