સંયોજન ખાતર, જેને રાસાયણિક ખાતર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અથવા મિશ્રણ પદ્ધતિઓ દ્વારા સંશ્લેષિત, નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અને પોટેશિયમ જેવા પાકના પોષક તત્વોના કોઈપણ બે અથવા ત્રણ પોષક તત્વો ધરાવતું ખાતર છે;સંયોજન ખાતર પાવડરી અથવા દાણાદાર હોઈ શકે છે.સંયુક્ત ખાતરમાં ઉચ્ચ સક્રિય ઘટકો હોય છે, તે પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, ઝડપથી વિઘટિત થાય છે અને મૂળ દ્વારા શોષવામાં સરળ હોય છે.તેથી, તેને "ઝડપી-અભિનય ખાતર" કહેવામાં આવે છે.તેનું કાર્ય વિવિધ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ પોષક તત્વોની વ્યાપક માંગ અને સંતુલનને પહોંચી વળવાનું છે.
50,000 ટન સંયોજન ખાતરની વાર્ષિક ઉત્પાદન લાઇન અદ્યતન સાધનોનું સંયોજન છે.ઉત્પાદન ખર્ચ બિનકાર્યક્ષમ છે.વિવિધ સંયુક્ત કાચા માલના દાણાદાર બનાવવા માટે સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.છેવટે, વિવિધ સાંદ્રતા અને સૂત્રો સાથે સંયોજન ખાતરો વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર તૈયાર કરી શકાય છે, પાક માટે જરૂરી પોષક તત્વોને અસરકારક રીતે ફરી ભરી શકે છે અને પાકની માંગ અને જમીનના પુરવઠા વચ્ચેના વિરોધાભાસને ઉકેલી શકે છે.
સંયુક્ત ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોટેશિયમ નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ પોટેશિયમ પરફોસ્ફેટ, પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ, દાણાદાર સલ્ફેટ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ, એમોનિયમ નાઇટ્રેટ અને અન્ય વિવિધ ફોર્મ્યુલાના સંયોજન ખાતરોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
ખાતર ઉત્પાદન લાઇન સાધનોના વ્યવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે, અમે ગ્રાહકોને ઉત્પાદન સાધનો અને વિવિધ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતો માટે સૌથી યોગ્ય ઉકેલ પ્રદાન કરીએ છીએ જેમ કે દર વર્ષે 10,000 ટનથી 200,000 ટન પ્રતિ વર્ષ.સાધનસામગ્રીનો સંપૂર્ણ સેટ કોમ્પેક્ટ, વાજબી અને વૈજ્ઞાનિક છે, જેમાં સ્થિર કામગીરી, સારી ઉર્જા-બચત અસર, ઓછી જાળવણી ખર્ચ અને અનુકૂળ કામગીરી છે.તે સંયોજન ખાતર (મિશ્ર ખાતર) ઉત્પાદકો માટે સૌથી આદર્શ વિકલ્પ છે.
સંયુક્ત ખાતર ઉત્પાદન લાઇન વિવિધ પાકોમાંથી ઉચ્ચ, મધ્યમ અને ઓછી સાંદ્રતા ધરાવતા સંયોજન ખાતરનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સંયોજન ખાતરમાં ઓછામાં ઓછા બે કે ત્રણ પોષક તત્વો (નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ, પોટેશિયમ) હોય છે.તેમાં ઉચ્ચ પોષક તત્વો અને થોડી આડઅસરોની લાક્ષણિકતાઓ છે.સંતુલિત ગર્ભાધાનમાં સંયોજન ખાતર મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.તે માત્ર ગર્ભાધાન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ પાકની સ્થિર અને ઉચ્ચ ઉપજને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે.
સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ:
1. સલ્ફર-બેજ યુરિયાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
2. કાર્બનિક અને અકાર્બનિક સંયોજન ખાતરોની વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ.
3. એસિડ ખાતર પ્રક્રિયા.
4. પાઉડર ઔદ્યોગિક અકાર્બનિક ખાતર પ્રક્રિયા.
5. મોટા દાણાવાળી યુરિયા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
6. રોપાઓ માટે મેટ્રિક્સ ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલઃ
સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો કાચો માલ યુરિયા, એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, એમોનિયમ સલ્ફેટ, પ્રવાહી એમોનિયા, એમોનિયમ ફોસ્ફેટ, ડાયમોનિયમ ફોસ્ફેટ, પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ, પોટેશિયમ સલ્ફેટ, જેમાં કેટલીક માટી અને અન્ય ફિલરનો સમાવેશ થાય છે.
1) નાઈટ્રોજન ખાતરો: એમોનિયમ ક્લોરાઈડ, એમોનિયમ સલ્ફેટ, એમોનિયમ થિયો, યુરિયા, કેલ્શિયમ નાઈટ્રેટ વગેરે.
2) પોટેશિયમ ખાતરો: પોટેશિયમ સલ્ફેટ, ઘાસ અને રાખ, વગેરે.
3) ફોસ્ફરસ ખાતરો: કેલ્શિયમ પરફોસ્ફેટ, ભારે કેલ્શિયમ પરફોસ્ફેટ, કેલ્શિયમ મેગ્નેશિયમ અને ફોસ્ફેટ ખાતર, ફોસ્ફેટ ઓર પાવડર, વગેરે.
સંયુક્ત ખાતર ઉત્પાદન લાઇન રોટરી ડ્રમ ગ્રાન્યુલેશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ સાંદ્રતા સંયોજન ખાતર બનાવવા માટે થાય છે.રાઉન્ડ ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશનનો ઉપયોગ ઉચ્ચ અને ઓછી સાંદ્રતાવાળી સંયોજન ખાતર તકનીકના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે, સંયોજન ખાતર વિરોધી કન્જેસ્ટેડ ટેક્નોલોજી, ઉચ્ચ નાઈટ્રોજન સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન તકનીક વગેરે સાથે મળીને.
અમારી ફેક્ટરીની સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
કાચા માલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે: સંયોજન ખાતરો વિવિધ સૂત્રો અને સંયોજન ખાતરોના પ્રમાણ અનુસાર ઉત્પન્ન કરી શકાય છે અને તે કાર્બનિક અને અકાર્બનિક સંયોજન ખાતરોના ઉત્પાદન માટે પણ યોગ્ય છે.
ન્યૂનતમ ગોળાકાર દર અને બાયોબેક્ટેરિયમની ઉપજ ઊંચી છે: નવી પ્રક્રિયા 90% થી 95% કરતા વધુ ગોળાકાર દર હાંસલ કરી શકે છે, અને નીચા-તાપમાનની પવન સૂકવવાની તકનીક માઇક્રોબાયલ બેક્ટેરિયાને 90% કરતા વધુના અસ્તિત્વ દર સુધી પહોંચી શકે છે.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ દેખાવમાં અને કદમાં પણ સુંદર હોય છે, જેમાંથી 90% 2 થી 4 મીમીના કણોના કદવાળા કણો છે.
મજૂર પ્રક્રિયા લવચીક છે: સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનની પ્રક્રિયા વાસ્તવિક કાચી સામગ્રી, ફોર્મ્યુલા અને સાઇટ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
તૈયાર ઉત્પાદનોના પોષક તત્વોનું પ્રમાણ સ્થિર છે: ઘટકોના સ્વચાલિત માપન દ્વારા, વિવિધ ઘન પદાર્થો, પ્રવાહી અને અન્ય કાચા માલના ચોક્કસ માપન દ્વારા, લગભગ સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન દરેક પોષક તત્વોની સ્થિરતા અને અસરકારકતા જાળવી રાખે છે.
સંયુક્ત ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના પ્રક્રિયા પ્રવાહને સામાન્ય રીતે આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કાચા માલના ઘટકો, મિશ્રણ, નોડ્યુલ્સનું ક્રશિંગ, ગ્રાન્યુલેશન, પ્રારંભિક સ્ક્રીનીંગ, કણ સૂકવણી, કણ ઠંડક, ગૌણ સ્ક્રીનીંગ, ફિનિશ્ડ પાર્ટિકલ કોટિંગ અને તૈયાર ઉત્પાદનોનું જથ્થાત્મક પેકેજિંગ.
1. કાચા માલના ઘટકો:
બજારની માંગ અને સ્થાનિક જમીનના નિર્ધારણના પરિણામો અનુસાર, યુરિયા, એમોનિયમ નાઈટ્રેટ, એમોનિયમ ક્લોરાઈડ, એમોનિયમ થિયોફોસ્ફેટ, એમોનિયમ ફોસ્ફેટ, ડાયમોનિયમ ફોસ્ફેટ, હેવી કેલ્શિયમ, પોટેશિયમ ક્લોરાઈડ (પોટેશિયમ સલ્ફેટ) અને અન્ય કાચા માલનું ચોક્કસ રીતે વિતરણ કરવામાં આવે છે.ઉમેરણો, ટ્રેસ તત્વો વગેરેનો ઉપયોગ પટ્ટાના ભીંગડા દ્વારા ચોક્કસ પ્રમાણમાં ઘટકો તરીકે થાય છે.સૂત્ર ગુણોત્તર અનુસાર, તમામ કાચા માલના ઘટકો સમાનરૂપે બેલ્ટથી મિક્સર સુધી વહે છે, એક પ્રક્રિયા જેને પ્રિમિક્સ કહેવાય છે.તે ફોર્મ્યુલેશનની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે અને કાર્યક્ષમ સતત ઘટકો પ્રાપ્ત કરે છે.
2. મિશ્રણ:
તૈયાર કાચા માલને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને સમાનરૂપે હલાવવામાં આવે છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા દાણાદાર ખાતરનો પાયો નાખે છે.આડા મિક્સર અથવા ડિસ્ક મિક્સરનો ઉપયોગ સમાન મિશ્રણ અને હલાવવા માટે કરી શકાય છે.
3. ક્રશ:
સામગ્રીમાંના ગઠ્ઠો સમાનરૂપે મિશ્રણ કર્યા પછી કચડી નાખવામાં આવે છે, જે અનુગામી ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ છે, મુખ્યત્વે ચેઇન ક્રશરનો ઉપયોગ કરીને.
4. દાણાદાર:
સરખે ભાગે ભળ્યા પછી અને કચડીને સામગ્રીને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ગ્રાન્યુલેશન મશીનમાં લઈ જવામાં આવે છે, જે સંયુક્ત ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો મુખ્ય ભાગ છે.ગ્રાન્યુલેટરની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.અમારી ફેક્ટરી ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, રોલર એક્સ્ટ્રુડર અથવા કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઇઝર ગ્રાન્યુલેટરનું ઉત્પાદન કરે છે.
5. સ્ક્રીનીંગ:
કણોને ચાળવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય કણોને પુનઃપ્રક્રિયા માટે ઉપલા મિશ્રણ અને હલાવવાની લિંક પર પરત કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, રોલર ચાળણી મશીનનો ઉપયોગ થાય છે.
6. પેકેજિંગ:
આ પ્રક્રિયા ઓટોમેટિક જથ્થાત્મક પેકેજિંગ મશીન અપનાવે છે.મશીન ઓટોમેટિક વેઇંગ મશીન, કન્વેયર સિસ્ટમ, સીલિંગ મશીન વગેરેથી બનેલું છે. તમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર હોપર્સને પણ ગોઠવી શકો છો.તે જૈવિક ખાતર અને સંયોજન ખાતર જેવી જથ્થાબંધ સામગ્રીના જથ્થાત્મક પેકેજિંગને અનુભવી શકે છે, અને તેનો વ્યાપકપણે ફૂડ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇનમાં ઉપયોગ થાય છે.