પાવડર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન

ટૂંકું વર્ણન 

પાઉડર ઓર્ગેનિક ખાતરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જમીનને સુધારવા અને પાકની વૃદ્ધિ માટે પોષક તત્વો પ્રદાન કરવા માટે થાય છે.જ્યારે તેઓ જમીનમાં પ્રવેશે છે ત્યારે તેઓ ઝડપથી વિઘટિત થઈ શકે છે, પોષક તત્વોને ઝડપથી મુક્ત કરે છે.કારણ કે પાવડરી ઘન કાર્બનિક ખાતર ધીમા દરે શોષાય છે, પાઉડર કાર્બનિક ખાતરો પ્રવાહી કાર્બનિક ખાતરો કરતાં લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત થાય છે.જૈવિક ખાતરના ઉપયોગથી છોડને અને જમીનના પર્યાવરણને થતા નુકસાનમાં ઘણો ઘટાડો થયો છે.

ઉત્પાદન વિગતો

ઓર્ગેનિક ખાતર જમીનમાં કાર્બનિક દ્રવ્ય પ્રદાન કરે છે, આમ છોડને નષ્ટ કરવાને બદલે સ્વસ્થ માટી પ્રણાલી બનાવવામાં મદદ કરવા માટે જરૂરી પોષક તત્વો પૂરા પાડે છે.તેથી જૈવિક ખાતરમાં વ્યવસાયની વિશાળ તકો છે.મોટાભાગના દેશો અને સંબંધિત વિભાગોમાં ધીમે ધીમે ખાતરના ઉપયોગ પર પ્રતિબંધો અને પ્રતિબંધ સાથે, કાર્બનિક ખાતરનું ઉત્પાદન એક વિશાળ વ્યવસાય તક બની જશે.

કોઈપણ કાર્બનિક કાચા માલને કાર્બનિક ખાતરમાં આથો આપી શકાય છે.વાસ્તવમાં, ખાતરને કચડીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની માર્કેટેબલ પાવડરી કાર્બનિક ખાતર બનવા માટે તપાસવામાં આવે છે.

જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલ

1. પ્રાણીઓના મળમૂત્ર: ચિકન, ડુક્કરનું છાણ, ઘેટાંનું છાણ, ઢોર ગાવાનું, ઘોડાનું ખાતર, સસલાના ખાતર વગેરે.

2, ઔદ્યોગિક કચરો: દ્રાક્ષ, વિનેગર સ્લેગ, કાસાવાના અવશેષો, ખાંડના અવશેષો, બાયોગેસ કચરો, ફરના અવશેષો વગેરે.

3. કૃષિ કચરો: પાક સ્ટ્રો, સોયાબીન લોટ, કપાસિયા પાવડર, વગેરે.

4. ઘરનો કચરો: રસોડાનો કચરો.

5, કાદવ: શહેરી કાદવ, નદીનો કાદવ, ફિલ્ટર કાદવ, વગેરે.

ઉત્પાદન લાઇન ફ્લો ચાર્ટ

લીમડાના બ્રેડ પાવડર, કોકો પીટ પાવડર, ઓઇસ્ટર શેલ પાવડર, સૂકા ગોમાંસના છાણ પાવડર, વગેરે જેવા પાઉડર ઓર્ગેનિક ખાતરો બનાવવા માટે જરૂરી પ્રક્રિયામાં કાચા માલને સંપૂર્ણ રીતે ખાતર બનાવવું, પરિણામી ખાતરને કચડી નાખવું, અને પછી તેનું સ્ક્રીનીંગ અને પેકેજીંગનો સમાવેશ થાય છે.

1

ફાયદો

પાવડર ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનમાં સરળ ટેકનોલોજી, રોકાણના સાધનોની નાની કિંમત અને સરળ કામગીરી છે.

અમે વ્યાવસાયિક તકનીકી સેવા સપોર્ટ, ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર આયોજન, ડિઝાઇન રેખાંકનો, સાઇટ પર બાંધકામ સૂચનો વગેરે પ્રદાન કરીએ છીએ.

111

કાર્ય સિદ્ધાંત

પાવડર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ખાતર - પીલાણ - ચાળણી - પેકેજિંગ.

1. ખાતર

ઓર્ગેનિક કાચો માલ નિયમિતપણે ડમ્પર દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે.ખાતરને અસર કરતા ઘણા પરિમાણો છે, જેમ કે કણોનું કદ, કાર્બન-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તર, પાણીનું પ્રમાણ, ઓક્સિજનનું પ્રમાણ અને તાપમાન.ધ્યાન આપવું જોઈએ:

1. સામગ્રીને નાના કણોમાં કચડી નાખો;

2. અસરકારક ખાતર બનાવવા માટે 25-30:1નો કાર્બન-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તર શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ છે.આવનારી સામગ્રીના વધુ પ્રકારો, યોગ્ય C:N ગુણોત્તર જાળવવા માટે અસરકારક વિઘટનની શક્યતા વધારે છે;

3. ખાતરના કાચા માલની શ્રેષ્ઠ ભેજ સામાન્ય રીતે લગભગ 50% થી 60% હોય છે, અને Ph 5.0-8.5 પર નિયંત્રિત થાય છે;

4. રોલ-અપ ખાતરના ખૂંટોની ગરમીને મુક્ત કરશે.જ્યારે સામગ્રી અસરકારક રીતે વિઘટિત થાય છે, ત્યારે ઉથલાવી દેવાની પ્રક્રિયા સાથે તાપમાનમાં થોડો ઘટાડો થાય છે, અને પછી બે કે ત્રણ કલાકમાં પાછલા સ્તર પર પાછા ફરે છે.આ ડમ્પરના શક્તિશાળી ફાયદાઓમાંનો એક છે.

2. સ્મેશ

એક ઊભી પટ્ટી ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ ખાતરને કચડી નાખવા માટે થાય છે.કચડીને અથવા પીસવાથી, ખાતરમાં રહેલા બ્લોકી પદાર્થોને પેકેજીંગમાં સમસ્યાઓ અટકાવવા અને કાર્બનિક ખાતરની ગુણવત્તાને અસર કરવા માટે વિઘટિત કરી શકાય છે.

3. ચાળવું

રોલર ચાળણી મશીન માત્ર અશુદ્ધિઓ જ દૂર કરતું નથી, પરંતુ અયોગ્ય ઉત્પાદનોની પસંદગી પણ કરે છે અને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ચાળણી મશીનમાં ખાતરનું પરિવહન કરે છે.આ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા મધ્યમ કદના ચાળણીના છિદ્રોવાળા ડ્રમ ચાળણી મશીનો માટે યોગ્ય છે.ખાતરના સંગ્રહ, વેચાણ અને ઉપયોગ માટે સીવિંગ અનિવાર્ય છે.ચાળવાથી ખાતરની રચનામાં સુધારો થાય છે, ખાતરની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે અને તે પછીના પેકેજીંગ અને પરિવહન માટે વધુ ફાયદાકારક છે.

4. પેકેજિંગ

ચાળેલા ખાતરને પાવડરી કાર્બનિક ખાતરનું વ્યાપારીકરણ કરવા માટે પેકેજિંગ મશીનમાં પરિવહન કરવામાં આવશે જેનું વજન કરીને સીધું વેચાણ કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે 25 કિલો પ્રતિ બેગ અથવા એક પેકેજિંગ વોલ્યુમ તરીકે 50 કિલો પ્રતિ થેલી સાથે.