ગ્રીન એગ્રીકલ્ચર વિકસાવવા માટે આપણે સૌ પ્રથમ જમીનના પ્રદૂષણની સમસ્યાને હલ કરવી પડશે.જમીનમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ છે: જમીનની સંકોચન, ખનિજ પોષણ ગુણોત્તરનું અસંતુલન, ઓછી કાર્બનિક સામગ્રી, છીછરા ખેડાણ, જમીનનું એસિડીકરણ, જમીનનું ખારાશ, જમીનનું પ્રદૂષણ વગેરે. માટી સુધારવાની જરૂર છે.માટીમાં રહેલા સેન્દ્રિય પદાર્થનાં રજકણમાં સુધારો કરો, જેથી જમીનમાં વધુ ગોળીઓ અને ઓછા હાનિકારક તત્વો હોય.
અમે કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના સંપૂર્ણ સેટની પ્રક્રિયા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રદાન કરીએ છીએ.જૈવિક ખાતરો મિથેન અવશેષો, કૃષિ કચરો, પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને મ્યુનિસિપલ કચરોમાંથી બનાવી શકાય છે.આ ઓર્ગેનિક કચરાને વેચાણ માટે વ્યાપારી મૂલ્યના વાણિજ્યિક કાર્બનિક ખાતરોમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને વધુ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.કચરાને સંપત્તિમાં રૂપાંતરિત કરવામાં રોકાણ એકદમ યોગ્ય છે.
50,000 ટનના વાર્ષિક આઉટપુટ સાથે નવા જૈવિક ખાતરની ઉત્પાદન લાઇનનો વ્યાપકપણે કાર્બનિક કાચા માલ તરીકે કૃષિ કચરો, પશુધન અને મરઘાં ખાતર, કાદવ અને શહેરી કચરા સાથેના જૈવિક ખાતરોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન માત્ર વિવિધ કાર્બનિક કચરાને જૈવિક ખાતરમાં રૂપાંતરિત કરી શકતી નથી, પરંતુ પર્યાવરણીય અને આર્થિક લાભો પણ લાવી શકે છે.
ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન સાધનોમાં મુખ્યત્વે હોપર અને ફીડર, ડ્રમ ગ્રેન્યુલેટર, ડ્રાયર, રોલર ચાળણી મશીન, બકેટ હોઇસ્ટ, બેલ્ટ કન્વેયર, પેકેજીંગ મશીન અને અન્ય સહાયક સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી કાચી સામગ્રી
નવી ખાતર ઉત્પાદન લાઇન વિવિધ કાર્બનિક પદાર્થો, ખાસ કરીને સ્ટ્રો, દારૂના અવશેષો, બેક્ટેરિયાના અવશેષો, અવશેષ તેલ, પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને અન્ય સામગ્રીઓ પર લાગુ કરી શકાય છે જે દાણાદાર બનાવવા માટે સરળ નથી.તેનો ઉપયોગ હ્યુમિક એસિડ અને ગટરના કાદવની સારવાર માટે પણ થઈ શકે છે.
કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનમાં કાચા માલનું વર્ગીકરણ નીચે મુજબ છે:
1. કૃષિ કચરો: સ્ટ્રો, બીન અવશેષો, કપાસ સ્લેગ, ચોખાની થૂલું, વગેરે.
2. પશુ ખાતર: મરઘાં ખાતર અને પશુ ખાતરનું મિશ્રણ, જેમ કે કતલખાના, માછલી બજારનો કચરો, ઢોર, ડુક્કર, ઘેટા, મરઘી, બતક, હંસ, બકરીના મૂત્ર અને મળ.
3. ઔદ્યોગિક કચરો: દારૂના અવશેષો, સરકોના અવશેષો, કસાવાના અવશેષો, ખાંડના અવશેષો, ફરફ્યુરલ અવશેષો, વગેરે.
4. ઘરનો કચરો: ખોરાકનો કચરો, શાકભાજીના મૂળ અને પાંદડા વગેરે.
5. કાદવ: નદીઓ, ગટર, વગેરેમાંથી કાદવ.
કાર્બનિક ખાતરની ઉત્પાદન લાઇનમાં ડમ્પર, મિક્સર, ક્રશર, ગ્રાન્યુલેટર, ડ્રાયર, કુલર, પેકેજિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
નવી કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનમાં સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, અનુકૂળ જાળવણી અને લાંબી સેવા જીવનની લાક્ષણિકતાઓ છે.
1. આ વિવિધતા માત્ર કાર્બનિક ખાતરો માટે જ નહીં, પણ જૈવિક કાર્બનિક ખાતરો માટે પણ યોગ્ય છે જે કાર્યાત્મક બેક્ટેરિયા ઉમેરે છે.
2. ખાતરનો વ્યાસ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.અમારી ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદિત તમામ પ્રકારના ખાતર ગ્રાન્યુલેટરમાં સમાવેશ થાય છે: નવા કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટર, ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, ફ્લેટ મોલ્ડ ગ્રાન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, વગેરે. વિવિધ આકારોના કણો ઉત્પન્ન કરવા માટે વિવિધ ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરો.
3. વ્યાપક ઉપયોગ.તે વિવિધ કાચા માલની પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેમ કે પશુઓનો કચરો, કૃષિ કચરો, આથો લાવવાનો કચરો વગેરે. આ તમામ કાચા માલને દાણાદાર કોમર્શિયલ ઓર્ગેનિક ખાતરોના બેચમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
4. ઉચ્ચ ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ.ઘટકો સિસ્ટમ અને પેકેજિંગ મશીન કમ્પ્યુટર અને સ્વચાલિત દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
5. ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સ્થિર કામગીરી, અનુકૂળ કામગીરી, ઉચ્ચ ઓટોમેશન ડિગ્રી અને લાંબી સેવા જીવન.ખાતર મશીનો ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરતી વખતે અમે વપરાશકર્તાના અનુભવની સંપૂર્ણ ગણતરી કરીએ છીએ.
મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:
1. ગ્રાહકના સાધનોના ઓર્ડર કન્ફર્મ થયા પછી અમારી ફેક્ટરી વાસ્તવિક ફાઉન્ડેશન લાઇન પ્લાનિંગ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
2. કંપની સંબંધિત તકનીકી ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરે છે.
3. સાધનોના પરીક્ષણના સંબંધિત નિયમો અનુસાર પરીક્ષણ કરો.
4. ઉત્પાદન ફેક્ટરી છોડે તે પહેલાં કડક નિરીક્ષણ.
1. ખાતર
રિસાયકલ કરેલ પશુધન અને મરઘાંના મળમૂત્ર અને અન્ય કાચો માલ સીધો આથોના વિસ્તારમાં દાખલ થાય છે.એક આથો અને ગૌણ વૃદ્ધત્વ અને સ્ટેકીંગ પછી, પશુધન અને મરઘાં ખાતરની ગંધ દૂર થાય છે.તેમાં રહેલા બરછટ તંતુઓનું વિઘટન કરવા માટે આ તબક્કે આથોવાળા બેક્ટેરિયા ઉમેરી શકાય છે જેથી ક્રશિંગની કણોના કદની જરૂરિયાતો ગ્રાન્યુલેશન ઉત્પાદનની ગ્રાન્યુલારિટી જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે.વધુ પડતા તાપમાનને રોકવા અને સુક્ષ્મસજીવો અને ઉત્સેચકોની પ્રવૃત્તિને અટકાવવા માટે આથો દરમિયાન કાચા માલના તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.વૉકિંગ ફ્લિપ મશીનો અને હાઇડ્રોલિક ફ્લિપ મશીનોનો ઉપયોગ ફ્લિપિંગ, મિશ્રણ અને સ્ટેક્સના આથોને વેગ આપવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
2. ખાતર કોલું
સેકન્ડરી એજિંગ અને સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરતી આથો મટીરીયલ ક્રશીંગ પ્રોસેસનો ઉપયોગ ગ્રાહકો સેમી-વેટ મટીરીયલ ક્રશર પસંદ કરવા માટે કરી શકે છે, જે વિશાળ શ્રેણીમાં કાચા માલના ભેજને અનુરૂપ છે.
3. જગાડવો
કાચા માલને ક્રશ કર્યા પછી, ફોર્મ્યુલા અનુસાર અન્ય પોષક તત્વો અથવા સહાયક ઘટકો ઉમેરો, અને કાચા માલ અને ઉમેરણને સમાનરૂપે હલાવવા માટે હલાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન આડા અથવા ઊભા મિક્સરનો ઉપયોગ કરો.
4. સૂકવણી
ગ્રાન્યુલેશન પહેલાં, જો કાચી સામગ્રીની ભેજ 25% કરતા વધી જાય, ચોક્કસ ભેજ અને કણોના કદ સાથે, જો ડ્રમ ડ્રાયરનો ઉપયોગ સૂકવવા માટે કરવામાં આવે તો પાણી 25% કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.
5. દાણાદાર
નવી કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલ મશીનનો ઉપયોગ માઇક્રોબાયલ પ્રવૃત્તિ જાળવવા માટે કાચા માલને દડાઓમાં ગ્રાન્યુલેટ કરવા માટે થાય છે.આ ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીને સુક્ષ્મસજીવોનો અસ્તિત્વ દર 90% થી વધુ છે.
6. સૂકવણી
ગ્રાન્યુલેશન કણોની ભેજ લગભગ 15% થી 20% છે, જે સામાન્ય રીતે લક્ષ્ય કરતાં વધી જાય છે.ખાતરના પરિવહન અને સંગ્રહની સુવિધા માટે તેને સૂકવવાના મશીનોની જરૂર છે.
7. ઠંડક
સૂકા ઉત્પાદન બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા કૂલરમાં પ્રવેશ કરે છે.કુલર અવશેષ ગરમીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા માટે એર-કન્ડિશન્ડ કૂલિંગ હીટ પ્રોડક્ટ અપનાવે છે, જ્યારે કણોની પાણીની સામગ્રીને વધુ ઘટાડે છે.
8. ચાળવું
અમે રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી અને તૈયાર ઉત્પાદનોના વર્ગીકરણને હાંસલ કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ડ્રમ સીવિંગ મશીન પ્રદાન કરીએ છીએ.રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીને વધુ પ્રક્રિયા માટે ક્રશરમાં પરત કરવામાં આવે છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનને ખાતર કોટિંગ મશીન અથવા સીધા સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન પર પહોંચાડવામાં આવે છે.
9. પેકેજિંગ
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા પેકેજિંગ મશીનમાં પ્રવેશ કરે છે.તૈયાર ઉત્પાદનોનું માત્રાત્મક અને સ્વચાલિત પેકેજિંગ હાથ ધરો.પેકેજીંગ મશીનમાં વિશાળ જથ્થાત્મક શ્રેણી અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ છે.તે લિફ્ટેબલ કાઉન્ટરટૉપ સાથે કન્વેયર સીવણ મશીન સાથે જોડાયેલું છે.એક મશીન બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ છે.પેકેજિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો અને વિવિધ માલસામાન માટે પર્યાવરણનો ઉપયોગ કરો.