બાયોગેસ વેસ્ટ ટુ ફર્ટિલાઇઝર ઉત્પાદન સોલ્યુશન

જોકે આફ્રિકામાં મરઘાંની ખેતી ઘણાં વર્ષોથી લોકપ્રિયતામાં વધારો કરી રહી છે, તે અનિવાર્યપણે એક નાના પાયે પ્રવૃત્તિ છે. જો કે છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં, તે એક ગંભીર સાહસ બની ગયું છે, ઘણા યુવા ઉદ્યોગસાહસિકોએ onફર પર આકર્ષક નફાને લક્ષ્યાંક બનાવ્યા છે. 000૦૦૦ થી વધુની મરઘાંની વસતી હવે એકદમ સામાન્ય છે પરંતુ મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ચાલવાથી કચરાના યોગ્ય નિકાલ અંગે લોકોની ચિંતા વધી છે. આ મુદ્દો, રસપ્રદ રીતે, મૂલ્યની તકો પણ પ્રદાન કરે છે.

મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં અસંખ્ય પડકારો રજૂ થયા છે, ખાસ કરીને કચરાના નિકાલથી સંબંધિત. નાના પાયે વ્યવસાયો પર્યાવરણીય અધિકારીઓનું વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરતા નથી પરંતુ પર્યાવરણીય મુદ્દાઓ સાથેના વ્યવસાયિક કામગીરીને સમાન પર્યાવરણીય સલામતીના ધોરણોને અનુસરવા જરૂરી છે. 

રસપ્રદ વાત એ છે કે ખાતરનો કચરો પડકાર ખેડૂતોને મોટી સમસ્યા હલ કરવાની તક આપી રહ્યું છે: શક્તિની ઉપલબ્ધતા અને કિંમત. કેટલાક આફ્રિકન દેશોમાં, ઘણા ઉદ્યોગો વીજળીની costંચી કિંમત વિશે ફરિયાદ કરે છે અને ઘણા શહેરી રહેવાસીઓ જનરેટર્સનો ઉપયોગ કરે છે કારણ કે શક્તિ અવિશ્વસનીય છે. બાયોડિજેસ્ટરના ઉપયોગ દ્વારા કચરાના ખાતરનું વીજળીમાં રૂપાંતર એક આકર્ષક સંભાવના બની ગયું છે, અને ઘણા ખેડુતો તેના તરફ વળ્યા છે. 

વીજળીમાં ખાતરના કચરાનું રૂપાંતર એ બોનસ કરતા વધારે છે, કારણ કે કેટલાક આફ્રિકન દેશોમાં વીજળી એ અછતની ચીજ છે. બાયોડિજેસ્ટરનું સંચાલન કરવું સરળ છે, અને કિંમત વ્યાજબી છે, ખાસ કરીને જ્યારે તમે લાંબા ગાળાના ફાયદાઓને જુઓ

બાયોગેસ વીજ ઉત્પાદન ઉપરાંત, બાયોડિજેસ્ટર પ્રોજેક્ટનું પેટા-ઉત્પાદન બાયોગેસ વેસ્ટ, તેની મોટી માત્રા, એમોનિયા નાઇટ્રોજન અને કાર્બનિક પદાર્થોની highંચી સાંદ્રતા અને પરિવહન, ઉપચાર અને ઉપયોગ માટેના ખર્ચને કારણે વાતાવરણને સીધું પ્રદૂષિત કરશે. ઉચ્ચ. સારા સમાચાર એ છે કે બાયોડિજેસ્ટરથી બાયોગેસનો કચરો વધુ સારી રીતે રિસાયક્લિંગ કરવાનું મૂલ્ય છે, તેથી આપણે બાયોગેસના કચરાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કેવી રીતે કરીએ?

જવાબ છે બાયોગેસ ખાતર. બાયોગેસ કચરાના બે સ્વરૂપો છે: એક પ્રવાહી (બાયોગેસ સ્લરી) છે, જે કુલના 88% જેટલો હિસ્સો છે. બીજું, નક્કર અવશેષ (બાયોગેસ અવશેષ), કુલના લગભગ 12% જેટલો હિસ્સો. બાયોડિજેસ્ટર કચરો કા is્યા પછી, તે નક્કર અને પ્રવાહીને કુદરતી રીતે અલગ બનાવવા માટે સમયગાળા (ગૌણ આથો) માટે અવરોધિત હોવો જોઈએ.સોલિડ - પ્રવાહી વિભાજક પ્રવાહી અને નક્કર અવશેષ બાયોગેસ કચરો અલગ કરવા માટે પણ વાપરી શકાય છે. બાયોગેસ સ્લરીમાં ઉપલબ્ધ નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અને પોટેશિયમ જેવા પોષક તત્વો તેમજ જસત અને આયર્ન જેવા ટ્રેસ તત્વો હોય છે. નિશ્ચય મુજબ, બાયોગેસ સ્લરીમાં કુલ નાઇટ્રોજન 0.062% ~ 0.11%, એમોનિયમ નાઇટ્રોજન 200 ~ 600 મિલિગ્રામ / કિગ્રા, ઉપલબ્ધ ફોસ્ફરસ 20 ~ 90 મિલિગ્રામ / કિલો, ઉપલબ્ધ પોટેશિયમ 400 ~ 1100 મિલિગ્રામ / કિલો છે. તેની ઝડપી અસરને કારણે, ઉચ્ચ પોષક તત્વોના ઉપયોગ દર, અને પાક દ્વારા ઝડપથી શોષી શકાય છે, તે એક પ્રકારનું વધુ સારું ઝડપી અસરકારક સંયોજન ખાતર છે. સોલિડ બાયોગેસ અવશેષ ખાતર, પોષક તત્ત્વો અને બાયોગેસ સ્લરી મૂળભૂત રીતે સમાન છે, જેમાં 30% ~ 50% કાર્બનિક પદાર્થ, 0.8% - 1.5% નાઇટ્રોજન, 0.4% - 0.6% ફોસ્ફરસ, 0.6% - 1.2% પોટેશિયમ હોય છે, પણ હ્યુમિકથી સમૃદ્ધ છે એસિડ કરતાં વધુ 11%. હ્યુમિક એસિડ જમીનની એકંદર રચનાની રચનાને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, જમીનની ફળદ્રુપતા જાળવણી અને અસરમાં વધારો કરી શકે છે, ભૂમિના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે, જમીનની જમીનમાં અસર ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે. બાયોગેસ અવશેષ ખાતરની પ્રકૃતિ એ સામાન્ય કાર્બનિક ખાતર જેવી જ છે, જે અંતમાં અસર ખાતર સાથે સંબંધિત છે અને શ્રેષ્ઠ લાંબા ગાળાની અસર ધરાવે છે.

news56

 

બાયોગેસના ઉપયોગની ઉત્પાદન તકનીક સ્લરી પ્રવાહી ખાતર બનાવવા માટે

બાયોગેસ સ્લરીને ડીઓડોરાઇઝેશન અને આથો માટે સૂક્ષ્મજંતુના સંવર્ધન મશીનમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને પછી આથો બાયોગેસ સ્લરી ઘન-પ્રવાહી અલગ ઉપકરણ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે. જુદા જુદા પ્રવાહીને એલિમેન્ટલ કોમ્પ્લેક્સિંગ રિએક્ટરમાં નાખવામાં આવે છે અને જટિલ પ્રતિક્રિયા માટે અન્ય રાસાયણિક ખાતર તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે. જટિલ પ્રતિક્રિયા પ્રવાહીને અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે અલગ અને વરસાદ પદ્ધતિમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. વિભાજન પ્રવાહી એ એલિમેન્ટલ ચેલેટીંગ કીટલમાં નાખવામાં આવે છે, અને પાકને જરૂરી ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સ ચેલેટીંગ રિએક્શન માટે ઉમેરવામાં આવે છે. પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, બોટલિંગ અને પેકેજિંગ પૂર્ણ કરવા માટે ચેલેટ લિક્વિડ ફિનિશ્ડ ટાંકીમાં પમ્પ કરવામાં આવશે.

કાર્બનિક ખાતર બનાવવા માટે બાયોગેસ અવશેષોનો ઉપયોગ કરવાની તકનીકી

છૂટાછવાયા બાયોગasસના અવશેષોને સ્ટ્રો, કેક ખાતર અને અન્ય સામગ્રી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવ્યા હતા જે ચોક્કસ કદમાં કચડી નાખવામાં આવ્યા હતા, અને ભેજનું પ્રમાણ 50% -60% સાથે ગોઠવવામાં આવ્યું હતું, અને સી / એન રેશિયો 25: 1 માં ગોઠવ્યો હતો. આથો બેક્ટેરિયાને મિશ્રિત સામગ્રીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને પછી સામગ્રી ખાતરના ખૂંટોમાં બનાવવામાં આવે છે, ખૂંટોની પહોળાઈ 2 મીટર કરતા ઓછી હોતી નથી, theંચાઈ 1 મીટર કરતા ઓછી નથી, લંબાઈ મર્યાદિત નથી, અને ટાંકી એરોબિક આથો પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે. વાસણોને ખૂંટોમાં રાખવા માટે આથો દરમિયાન ભેજ અને તાપમાનના પરિવર્તન પર ધ્યાન આપો. આથો લાવવાના પ્રારંભિક તબક્કે, ભેજ 40% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, નહીં તો તે સુક્ષ્મસજીવોના વિકાસ અને પ્રજનન માટે અનુકૂળ નથી, અને ભેજ ખૂબ વધારે ન હોવો જોઈએ, જે વેન્ટિલેશનને અસર કરશે. જ્યારે ખૂંટોનું તાપમાન 70 to સુધી વધે છે, ત્યારે ખાતર ટર્નર મશીન ખૂંટો ફેરવવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે સડતો નથી.

કાર્બનિક ખાતરની Deepંડા પ્રક્રિયા

સામગ્રી આથો અને પરિપક્વતા પછી, તમે ઉપયોગ કરી શકો છો કાર્બનિક ખાતર બનાવવાનું સાધન ઠંડા પ્રક્રિયા માટે. પ્રથમ, તે પાવડરી કાર્બનિક ખાતરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આપાવડરી કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે. પ્રથમ, સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને પછી સામગ્રીની અશુદ્ધિઓ એનો ઉપયોગ કરીને બહાર કા .વામાં આવે છેસ્ક્રીનીંગ મશીન, અને છેવટે પેકેજિંગ પૂર્ણ કરી શકાય છે. પરંતુ માં પ્રક્રિયાદાણાદાર કાર્બનિક ખાતર, દાણાદાર કાર્બનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે, કચડી નાખવાની પ્રથમ સામગ્રી, અશુદ્ધિઓને બહાર કા screenવા, દાણાદાર માટેની સામગ્રી અને પછી કણો માટે સૂકવણી, ઠંડક, કોટિંગ, અને અંતે પૂર્ણ કરો પેકેજિંગ. બે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો પોતાનો ફાયદો અને ગેરફાયદા છે, પાવડર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે, રોકાણ ઓછું છે, નવી ખુલેલા કાર્બનિક ખાતર ફેક્ટરી માટે યોગ્ય છે,દાણાદાર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે, રોકાણ વધારે છે, પરંતુ દાણાદાર કાર્બનિક ખાતર એકઠું કરવું સરળ નથી, એપ્લિકેશન અનુકૂળ છે, આર્થિક મૂલ્ય વધારે છે. 


પોસ્ટ સમય: જૂન-18-2021