બાયોગેસ વેસ્ટ થી ખાતર ઉત્પાદન સોલ્યુશન

જોકે વર્ષોથી આફ્રિકામાં મરઘાં ઉછેરની લોકપ્રિયતા વધી રહી છે, તે આવશ્યકપણે નાના પાયે પ્રવૃત્તિ રહી છે.જો કે, છેલ્લાં કેટલાંક વર્ષોમાં, તે એક ગંભીર સાહસ બની ગયું છે, જેમાં ઘણા યુવા ઉદ્યોગસાહસિકો ઓફર પરના આકર્ષક નફાને લક્ષ્યાંક બનાવે છે.5000 થી વધુની મરઘાંની વસ્તી હવે એકદમ સામાન્ય છે પરંતુ મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફ જવાથી કચરાના યોગ્ય નિકાલ અંગે લોકોની ચિંતા વધી છે.આ મુદ્દો, રસપ્રદ રીતે, મૂલ્યની તકો પણ પ્રદાન કરે છે.

મોટા પાયે ઉત્પાદને અસંખ્ય પડકારો રજૂ કર્યા છે, ખાસ કરીને કચરાના નિકાલને લગતા.નાના પાયાના વ્યવસાયો પર્યાવરણીય સત્તાવાળાઓનું વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરતા નથી પરંતુ પર્યાવરણીય મુદ્દાઓ સાથેની વ્યવસાયિક કામગીરીઓ સમાન પર્યાવરણીય સલામતી ધોરણોને અનુસરવા માટે જરૂરી છે.

રસપ્રદ વાત એ છે કે, ખાતરનો કચરો પડકાર ખેડૂતોને મોટી સમસ્યા હલ કરવાની તક આપે છે: વીજળીની ઉપલબ્ધતા અને કિંમત.કેટલાક આફ્રિકન દેશોમાં, ઘણા ઉદ્યોગો પાવરની ઊંચી કિંમત વિશે ફરિયાદ કરે છે અને ઘણા શહેરી રહેવાસીઓ જનરેટરનો ઉપયોગ કરે છે કારણ કે પાવર અવિશ્વસનીય છે.બાયોડિજેસ્ટરના ઉપયોગ દ્વારા કચરાના ખાતરનું વીજળીમાં રૂપાંતર એ એક આકર્ષક સંભાવના બની ગઈ છે અને ઘણા ખેડૂતો તેની તરફ વળ્યા છે.

ખાતરના કચરાનું વીજળીમાં રૂપાંતર એ બોનસ કરતાં વધુ છે, કારણ કે કેટલાક આફ્રિકન દેશોમાં વીજળી એક દુર્લભ વસ્તુ છે.બાયોડિજેસ્ટરનું સંચાલન કરવું સરળ છે, અને ખર્ચ વાજબી છે, ખાસ કરીને જ્યારે તમે લાંબા ગાળાના લાભો જુઓ

બાયોગેસ વીજ ઉત્પાદન ઉપરાંત, જો કે, બાયોગેસ કચરો, બાયોડિજેસ્ટર પ્રોજેક્ટની આડપેદાશ, તેની મોટી માત્રા, એમોનિયા નાઇટ્રોજન અને કાર્બનિક પદાર્થોની ઊંચી સાંદ્રતા અને પરિવહન, સારવાર અને ઉપયોગના ખર્ચને કારણે સીધા પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરશે. ઉચ્ચસારા સમાચાર એ છે કે બાયોડિજેસ્ટરમાંથી બાયોગેસ વેસ્ટનું રિસાયક્લિંગ મૂલ્ય વધુ સારું છે, તો આપણે બાયોગેસ વેસ્ટનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકીએ?

જવાબ છે બાયોગેસ ખાતર.બાયોગેસ કચરાના બે સ્વરૂપો છે: એક પ્રવાહી (બાયોગેસ સ્લરી) છે, જે કુલના 88% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.બીજું, નક્કર અવશેષો (બાયોગેસ અવશેષ), કુલના લગભગ 12% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.બાયોડિજેસ્ટર કચરો કાઢવામાં આવે તે પછી, ઘન અને પ્રવાહીને કુદરતી રીતે અલગ કરવા માટે તેને અમુક સમય (સેકન્ડરી આથો) માટે અવક્ષેપિત કરવો જોઈએ.ઘન - પ્રવાહી વિભાજકપ્રવાહી અને ઘન અવશેષો બાયોગેસ કચરાને અલગ કરવા માટે પણ વાપરી શકાય છે.બાયોગેસ સ્લરીમાં ઉપલબ્ધ નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અને પોટેશિયમ જેવા પોષક તત્વો તેમજ ઝીંક અને આયર્ન જેવા ટ્રેસ તત્વો હોય છે.નિર્ધારણ મુજબ, બાયોગેસ સ્લરીમાં કુલ નાઇટ્રોજન 0.062% ~ 0.11%, એમોનિયમ નાઇટ્રોજન 200 ~ 600 mg/kg, ઉપલબ્ધ ફોસ્ફરસ 20 ~ 90 mg/kg, ઉપલબ્ધ પોટેશિયમ 400 ~ 1100 mg/kg છે.તેની ઝડપી અસર, ઉચ્ચ પોષક તત્ત્વોના વપરાશ દરને કારણે અને પાક દ્વારા ઝડપથી શોષી શકાય છે, તે એક પ્રકારનું બહેતર બહુવિધ ઝડપી અસર ધરાવતા સંયોજન ખાતર છે.નક્કર બાયોગેસ અવશેષ ખાતર, પોષક તત્વો અને બાયોગેસ સ્લરી મૂળભૂત રીતે સમાન છે, જેમાં 30% ~ 50% કાર્બનિક પદાર્થ, 0.8% ~ 1.5% નાઇટ્રોજન, 0.4% ~ 0.6% ફોસ્ફરસ, 0.6% ~ 1.2% હ્યુપોટ પણ સમૃદ્ધ છે. એસિડ 11% થી વધુ.હ્યુમિક એસિડ જમીનની એકંદર રચનાની રચનાને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, જમીનની ફળદ્રુપતા જાળવી શકે છે અને અસર કરી શકે છે, જમીનના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે, જમીનની સુધારણા અસર ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે.બાયોગેસ અવશેષ ખાતરની પ્રકૃતિ સામાન્ય કાર્બનિક ખાતર જેવી જ છે, જે મોડી અસરવાળા ખાતર સાથે સંબંધિત છે અને તેની લાંબા ગાળાની શ્રેષ્ઠ અસર છે.

બાયોગેસનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન તકનીકસ્લરીપ્રવાહી ખાતર બનાવવા માટે

બાયોગેસ સ્લરીને ડિઓડોરાઇઝેશન અને આથો લાવવા માટે જંતુના સંવર્ધન મશીનમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને પછી આથો બાયોગેસ સ્લરીને ઘન-પ્રવાહી વિભાજન ઉપકરણ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે.વિભાજન પ્રવાહીને એલિમેન્ટલ કોમ્પ્લેક્સિંગ રિએક્ટરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે અને જટિલ પ્રતિક્રિયા માટે અન્ય રાસાયણિક ખાતર તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.જટિલ પ્રતિક્રિયા પ્રવાહીને અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે વિભાજન અને અવક્ષેપ પ્રણાલીમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે.વિભાજન પ્રવાહીને એલિમેન્ટલ ચેલેટીંગ કેટલમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને પાક માટે જરૂરી ટ્રેસ તત્વો ચેલેટીંગ પ્રતિક્રિયા માટે ઉમેરવામાં આવે છે.પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, બોટલિંગ અને પેકેજિંગ પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર ટાંકીમાં ચેલેટ પ્રવાહીને પમ્પ કરવામાં આવશે.

જૈવિક ખાતર બનાવવા માટે બાયોગેસના અવશેષોનો ઉપયોગ કરવાની ઉત્પાદન તકનીક

વિભાજિત બાયોગેસ અવશેષોને સ્ટ્રો, કેક ખાતર અને અન્ય સામગ્રી સાથે ચોક્કસ કદમાં કચડીને મિશ્ર કરવામાં આવી હતી, અને ભેજનું પ્રમાણ 50%-60% સુધી ગોઠવવામાં આવ્યું હતું, અને C/N ગુણોત્તર 25:1 પર ગોઠવવામાં આવ્યો હતો.આથોના બેક્ટેરિયાને મિશ્રિત સામગ્રીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને પછી સામગ્રીને ખાતરના ખૂંટોમાં બનાવવામાં આવે છે, ખૂંટોની પહોળાઈ 2 મીટરથી ઓછી નથી, ઊંચાઈ 1 મીટરથી ઓછી નથી, લંબાઈ મર્યાદિત નથી, અને ટાંકી એરોબિક આથો પ્રક્રિયાનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.થાંભલામાં વાયુમિશ્રણ જાળવી રાખવા માટે આથો દરમિયાન ભેજ અને તાપમાનના ફેરફાર પર ધ્યાન આપો.આથોના પ્રારંભિક તબક્કામાં, ભેજ 40% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અન્યથા તે સુક્ષ્મસજીવોના વિકાસ અને પ્રજનન માટે અનુકૂળ નથી, અને ભેજ ખૂબ વધારે ન હોવો જોઈએ, જે વેન્ટિલેશનને અસર કરશે.જ્યારે ખૂંટોનું તાપમાન 70 ℃ સુધી વધે છે, ત્યારે ખાતર ટર્નર મશીનજ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે સડી ન જાય ત્યાં સુધી ખૂંટો ફેરવવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

કાર્બનિક ખાતરની ડીપ પ્રોસેસિંગ

સામગ્રી આથો અને પરિપક્વતા પછી, તમે ઉપયોગ કરી શકો છોકાર્બનિક ખાતર બનાવવાના સાધનોઊંડા પ્રક્રિયા માટે.પ્રથમ, તે પાવડરી કાર્બનિક ખાતરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.આપાવડરી કાર્બનિક ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાપ્રમાણમાં સરળ છે.પ્રથમ, સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને પછી સામગ્રીની અશુદ્ધિઓને a નો ઉપયોગ કરીને બહાર કાઢવામાં આવે છેસ્ક્રીનીંગ મશીન, અને છેલ્લે પેકેજિંગ પૂર્ણ કરી શકાય છે.પરંતુ માં પ્રક્રિયાદાણાદાર કાર્બનિક ખાતર, દાણાદાર કાર્બનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે, કચડી નાખવા માટે પ્રથમ સામગ્રી, અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા, દાણાદાર માટે સામગ્રી અને પછી કણોસૂકવણી, ઠંડક, કોટિંગ, અને અંતે પૂર્ણ કરોપેકેજિંગ.બે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના પોતપોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, પાવડર ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે, રોકાણ નાનું છે, નવી ખોલેલી કાર્બનિક ખાતર ફેક્ટરી માટે યોગ્ય છે,દાણાદાર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાજટિલ છે, રોકાણ ઊંચું છે, પરંતુ દાણાદાર કાર્બનિક ખાતરને એકત્રિત કરવું સરળ નથી, એપ્લિકેશન અનુકૂળ છે, આર્થિક મૂલ્ય વધારે છે.