ચેઇન પ્લેટ કમ્પોસ્ટ ટર્નરની સ્થાપના અને જાળવણી

સાંકળ પ્લેટખાતર ટર્નરકાર્બનિક કચરાના વિઘટનની પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે.તે ચલાવવામાં સરળ છે અને તેમાં ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા છે, તેથી આ ખાતર સાધનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ માત્ર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં જ નહીં, પરંતુ ફાર્મ કમ્પોસ્ટિંગમાં પણ થાય છે.

ટેસ્ટ રન હાથ ધરતા પહેલા નિરીક્ષણ

◇ તપાસો કે રીડક્ટર અને લ્યુબ્રિકેશન પોઈન્ટ પૂરતા પ્રમાણમાં લ્યુબ્રિકેટ થયા છે કે કેમ.
◇ પાવર સપ્લાયનું વોલ્ટેજ તપાસો.રેટ કરેલ વોલ્ટેજ: 380v, પ્રેશર ડ્રોપ 15% (320v) કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ, 5% (400v) કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ.એકવાર આ શ્રેણીની બહાર, ડ્રાઇવિંગની મંજૂરી નથી.
◇ મોટર અને વિદ્યુત ઘટકોના જોડાણો સુરક્ષિત છે કે કેમ તે તપાસો અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે મોટરને વાયર વડે ગ્રાઉન્ડિંગ કરો.
◇ બધા સાંધા અને કનેક્ટિંગ બોલ્ટ સખત છે કે કેમ તે તપાસો.જો તેઓ છૂટક હોય તો કૃપા કરીને સજ્જડ કરો.
◇ ખૂંટોની ઊંચાઈ તપાસો.

લોડ વગર ટેસ્ટ રનનું સંચાલન કરવું
મૂકવુંખાતર સાધનોકામગીરીમાંએકવાર રોટેશનલ દિશા ઉલટી થઈ જાય પછી તરત જ ખાતર ટર્નરને રોકો, પછી થ્રી-ફેઝ સર્કિટ કનેક્શનની ટર્નિંગ દિશા બદલો.ઓપરેશન દરમિયાન, રેડ્યુસરમાં અસામાન્ય અવાજ છે કે કેમ તે સાંભળો, તે તાપમાનની શ્રેણીમાં છે કે કેમ તેનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ટચ બેરિંગનું તાપમાન, અને હેલિકલ મિક્સિંગ બ્લેડ અને જમીનની સપાટી વચ્ચે ઘર્ષણ છે કે કેમ તેનું નિરીક્ષણ કરો.

લોડ સાથે ચાલી રહેલ ટેસ્ટ
① શરૂ કરોખાતર વિન્ડો ટર્નરઅને હાઇડ્રોલિક પંપ.સાંકળ પ્લેટને આથોની ટાંકીના તળિયે ધીમે ધીમે મૂકવી, જમીનની સપાટતા અનુસાર સાંકળ પ્લેટની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવી: ખાતર ટર્નર બ્લેડને જમીનથી 30 મીમી ઉપર રાખો એકવાર જમીનના સ્તરની સંકલિત ભૂલ 15 મીમી કરતા ઓછી હોય.જો 15mm કરતા વધારે હોય, તો તે બ્લેડ જમીનથી માત્ર 50mm ઉપર રાખી શકે છે.કમ્પોસ્ટિંગ દરમિયાન, જ્યારે બ્લેડ જમીન પર અથડાય છે, ત્યારે નુકસાનને ટાળવા માટે ચેઇન પ્લેટને ઉપાડવુંખાતર ટર્નર સાધનો.

② સમગ્ર ટેસ્ટ રન પ્રક્રિયા દરમિયાન, અસામાન્ય અવાજ આવે ત્યારે તરત જ કમ્પોસ્ટિંગ સાધનોના ટ્રાન્સમિશનને તપાસો.
③ તપાસો કે ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ સ્થિર રીતે કામ કરે છે કે કેમ.

ચેઇન પ્લેટ કમ્પોસ્ટ ટર્નર ઓપરેશનમાં ધ્યાનની બાબતો
અકસ્માતોને રોકવા માટે કર્મચારીઓએ ખાતરના સાધનોથી દૂર રહેવું જોઈએ.કમ્પોસ્ટ ટર્નરને કાર્યરત કરતા પહેલા તેની આસપાસ જુઓ.
▽ ઉત્પાદનમાં, લુબ્રિકન્ટ તેલની જાળવણી અને ભરવાની મંજૂરી નથી.
▽ નિયત પ્રક્રિયાઓ અનુસાર સખત રીતે કાર્ય કરવું.વિરુદ્ધ દિશામાં કામ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.
▽ અકુશળ ઓપરેટરોને મશીન ચલાવવાની મંજૂરી નથી.આલ્કોહોલ પીવાની, શારીરિક અગવડતા અથવા ખરાબ આરામની સ્થિતિ પર, ઓપરેટરોએ હેલિક્સ કમ્પોસ્ટ ટર્નરને ચલાવવું જોઈએ નહીં.
▽ વિન્ડો ટર્નરના તમામ ટ્રેક સુરક્ષાના હેતુથી ગ્રાઉન્ડેડ હોવા જોઈએ.
▽ સ્લોટ અથવા કેબલને બદલતી વખતે પાવર કાપી નાખવો આવશ્યક છે
▽ ચેઇન પ્લેટને સ્થાન આપતી વખતે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ખૂબ નીચું હોય અને ટર્નિંગ પેડલ્સને નુકસાન ન થાય તે માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.

જાળવણી

વાહન ચલાવતા પહેલા વસ્તુઓનું નિરીક્ષણ કરો
●તમામ ફાસ્ટનર્સ સુરક્ષિત છે કે કેમ તે તપાસો અને ટ્રાન્સમિશન ઘટકોની સાંકળ પ્લેટ ક્લિયરન્સ યોગ્ય છે કે કેમ.અયોગ્ય ક્લિયરન્સ સમયસર એડજસ્ટ થવી જોઈએ.
● એક્સલ-બેરિંગ્સને બટર કરો અને ગિયરબોક્સ અને હાઇડ્રોલિક ટાંકીના તેલનું સ્તર તપાસો.
● ખાતરી કરો કે વાયર કનેક્શન સુરક્ષિત છે.

ડાઉનટાઇમ જાળવણી
◇ મશીન અને આસપાસના વિસ્તાર પરના અવશેષો દૂર કરવા
◇ બધા લ્યુબ્રિકેશન બિંદુઓને લુબ્રિકેટ કરવું
◇ પાવર સપ્લાય બંધ

સાપ્તાહિક જાળવણી વસ્તુઓ
● ગિયરબોક્સ તેલ તપાસવા અને પૂરતું ગિયર તેલ ઉમેરવા.
● કંટ્રોલ કેબિનેટ કોન્ટેક્ટરના સંપર્કો તપાસવા.જો નુકસાન થાય, તો તરત જ બદલો.
● હાઇડ્રોલિક બોક્સના ઓઇલ લેવલ અને ઓઇલ ચેનલોના કનેક્શનની સીલ કરવાની સ્થિતિ તપાસવા માટે.જો તેલ લીક થાય તો સમયસર સીલ બદલવી.

સમયાંતરે નિરીક્ષણ વસ્તુઓ
◇ મોટર રીડ્યુસરની ઓપરેટિંગ શરતો તપાસવી.જો કોઈ અસાધારણ અવાજ, અથવા હીટિંગ હોય, તો તરત જ મશીનને રોકો અને તપાસો.
◇ પહેરવા માટે બેરિંગ્સ તપાસી રહ્યા છીએ.ખરાબ રીતે પહેરેલ બેરિંગ્સ બદલવી જોઈએ.

સામાન્ય સમસ્યાઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ