રોલ એક્સટ્રુઝન કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઇઝર ગ્રેન્યુલેટર

1. કોઈપણ ઉમેરણો વિના, સૂકા પાવડર સીધા દાણાદાર હોય છે.

2. દાણાદાર તાકાત રોલરના દબાણને સમાયોજિત કરીને, અંતિમ ઉત્પાદનોની નિયંત્રણ શક્તિને સમાયોજિત કરી શકાય છે.

3. સતત ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટે સાયકલ કામગીરી.

4. સામગ્રીઓ યાંત્રિક દબાણ દ્વારા મોલ્ડિંગને સંકુચિત કરવા માટે દબાણ કરે છે, કોઈપણ ઉમેરણો વિના, ઉત્પાદનની શુદ્ધતાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.

5. ડ્રાય પાઉડરને ફોલો-અપ સૂકવણી પ્રક્રિયા વિના સીધા દાણાદાર બનાવવામાં આવે છે, હાલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કન્વર્જન્સ અને ટ્રાન્સફોર્મેશન માટે સરળ છે.

6. દાણાદાર શક્તિ ઊંચી છે, અન્ય દાણાદાર પદ્ધતિઓની તુલનામાં, સુધારણા નરમ બલ્ક ઘનતા નોંધપાત્ર છે，ખાસ કરીને તે પ્રસંગ માટે જ્યાં ઉત્પાદન સંચયનું પ્રમાણ વધે છે.

7. દાણાદાર બનાવવા માટે કાચા માલની વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, વિવિધ સામગ્રી અનુસાર દાણાદાર તાકાત મુક્તપણે ગોઠવી શકાય છે.

8. કોમ્પેક્ટ માળખું, સરળ જાળવણી, સરળ કામગીરી, ટૂંકી પ્રક્રિયા, ઓછી ઊર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી નિષ્ફળતા દર.

9. પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને નિયંત્રિત કરો, કચરો અને પાવડરના પેકેજિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો કરો અને ઉત્પાદનની પરિવહન ક્ષમતામાં સુધારો કરો.

10. મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ઘટકો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલોય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, ક્રોમિયમ અને અન્ય સપાટીના એલોય જે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ ક્ષમતાઓમાં ઘણો સુધારો કરે છે, જેથી આ મશીનની સેવા લાંબી છે.