20,000 ટનના વાર્ષિક ઉત્પાદન સાથે ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન.

કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન20,000 ટનના વાર્ષિક ઉત્પાદન સાથે સામાન્ય રીતે બે ભાગોમાં વિભાજિત થાય છે: પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને ગ્રાન્યુલેશન.
પ્રીટ્રીટમેન્ટ સ્ટેજમાં મુખ્ય સાધન સ્ટેકર છે.હાલમાં, મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકારના સ્ટેકર્સ છે: ટ્રફ-ટાઈપ સ્ટેકર્સ, વૉકિંગ સ્ટેકર્સ અને હાઈડ્રોલિક સ્ટેકર્સ.તેમની પાસે વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ છે અને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.

ગ્રાન્યુલેશન ટેક્નોલોજીના સંદર્ભમાં, અમારી પાસે વિવિધ પ્રકારના ગ્રાન્યુલેટર છે જેમ કે ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, કાર્બનિક ખાતર માટે વિશેષ ગ્રાન્યુલેટર, ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, ડબલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટર વગેરેમાંથી પસંદ કરવા માટે.કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન20,000 ટનના વાર્ષિક આઉટપુટ સાથે, યિઝેંગ હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીઝ, એક વ્યાવસાયિક સપ્લાયર, સ્પોટ સપ્લાય, સ્થિર ઉત્પાદન પ્રદર્શન, ગુણવત્તાની ખાતરી, પોષણક્ષમ ઉત્પાદન કિંમતો, સ્થિર પ્રદર્શન અને વિચારશીલ સેવા માટે જુઓ.પૂછપરછ માટે આપનું સ્વાગત છે!

કાર્ય સિદ્ધાંત:
1. આથો
જૈવિક કાર્બનિક કાચા માલનું આથો કાર્બનિક ખાતરની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.સંપૂર્ણ આથો એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદન માટેનો આધાર છે.ઉપરોક્ત ડમ્પરોના પોતાના ફાયદા છે.બંને ગ્રુવ્ડ અને ગ્રુવ હાઇડ્રોલિક ડમ્પર ખાતરના સંપૂર્ણ આથોને પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને ઉત્તમ ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે ઉચ્ચ સ્ટેકીંગ અને આથો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.વૉકિંગ ડમ્પર અને હાઇડ્રોલિક ફ્લિપ મશીન તમામ પ્રકારના કાર્બનિક કાચા માલ માટે યોગ્ય છે, જે ફેક્ટરીની અંદર અને બહાર મુક્તપણે કાર્ય કરી શકે છે, એરોબિક આથોની ઝડપમાં ઘણો સુધારો કરે છે.

2. સ્મેશ
અમારી ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત અર્ધ-ભીનું મટિરિયલ ક્રશર એ એક નવા પ્રકારનું ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સિંગલ ક્રશર છે, જે ઉચ્ચ પાણીની સામગ્રી સાથે કાર્બનિક સામગ્રી માટે ખૂબ જ અનુકૂલનક્ષમ છે.અર્ધ-ભેજવાળું મટિરિયલ કોલું કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ચિકન ખાતર અને કાદવ જેવા ભીના કાચા માલ પર સારી પિલાણ અસર ધરાવે છે.ગ્રાઇન્ડર જૈવિક ખાતરના ઉત્પાદન ચક્રને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ બચાવે છે.

3. જગાડવો
કાચા માલને કચડી નાખ્યા પછી, અન્ય સહાયક સામગ્રી સાથે મિશ્રિત કરો અને દાણાદાર બનાવવા માટે સમાનરૂપે હલાવો.ડબલ-એક્સિસ હોરીઝોન્ટલ મિક્સરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રી-હાઈડ્રેશન અને પાવડર સામગ્રીના મિશ્રણ માટે થાય છે.સર્પાકાર બ્લેડમાં બહુવિધ ખૂણા હોય છે.બ્લેડના આકાર, કદ અને ઘનતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, કાચા માલને ઝડપથી અને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરી શકાય છે.

4. દાણાદાર
દાણાદાર પ્રક્રિયા એ કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો મુખ્ય ભાગ છે.નવું કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટર સતત હલાવવા, અથડામણ, મોઝેક, ગોળાકારીકરણ, ગ્રાન્યુલેશન અને ગાઢ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સમાન ગ્રાન્યુલેશન પ્રાપ્ત કરે છે અને તેની કાર્બનિક શુદ્ધતા 100% જેટલી ઊંચી હોઈ શકે છે.

5. સૂકી અને ઠંડી
રોલર ડ્રાયર મશીનની પૂંછડી પર સ્થાપિત પંખા દ્વારા નાકની સ્થિતિમાં ગરમ ​​હવાના સ્ટોવમાં ગરમીના સ્ત્રોતને એન્જિનની પૂંછડી સુધી સતત પમ્પ કરે છે, જેથી સામગ્રી ગરમ હવાના સંપૂર્ણ સંપર્કમાં રહે અને પાણી ઓછું થાય. કણોની સામગ્રી.
રોલર કૂલર સૂકાયા પછી ચોક્કસ તાપમાને કણોને ઠંડુ કરે છે.કણોનું તાપમાન ઘટાડતી વખતે, કણોની પાણીની સામગ્રી ફરીથી ઘટાડી શકાય છે, અને લગભગ 3% પાણી ઠંડક પ્રક્રિયા દ્વારા દૂર કરી શકાય છે.

6. ચાળણી
ઠંડક પછી, તૈયાર પાર્ટિક્યુલેટ ઉત્પાદનોમાં હજી પણ પાવડરી પદાર્થો છે.બધા પાવડર અને અયોગ્ય કણોને રોલર ચાળણી દ્વારા તપાસી શકાય છે.પછી, તેને બેલ્ટ કન્વેયરમાંથી બ્લેન્ડરમાં લઈ જવામાં આવે છે અને દાણાદાર બનાવવા માટે હલાવવામાં આવે છે.ગ્રાન્યુલેશન પહેલાં અયોગ્ય મોટા કણોને કચડી નાખવાની જરૂર છે.તૈયાર ઉત્પાદનને કાર્બનિક ખાતર કોટિંગ મશીનમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.

7. પેકેજિંગ
આ છેલ્લી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સંપૂર્ણ સ્વચાલિત જથ્થાત્મક પેકેજિંગ મશીન એ એક ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન છે જે ખાસ કરીને વિવિધ આકારોના કણો માટે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવ્યું છે.તેની વજન નિયંત્રણ સિસ્ટમ ડસ્ટપ્રૂફ અને વોટરપ્રૂફની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સામગ્રી બોક્સને પણ ગોઠવી શકે છે.જથ્થાબંધ સામગ્રીના બલ્ક પેકેજિંગ માટે યોગ્ય, તે આપમેળે વજન કરી શકે છે, વહન કરી શકે છે અને બેગને સીલ કરી શકે છે.

વધુ વિગતવાર ઉકેલો અથવા ઉત્પાદનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સત્તાવાર વેબસાઇટ પર ધ્યાન આપો:
https://www.yz-mac.com/20-000-ton-organic-fertilizer-production-lines/