NPK કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઇઝર એક્સટ્રુઝન ગ્રેન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇન

ટૂંકું વર્ણન 

અમને ડ્રાયલેસ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇનનો સંપૂર્ણ અનુભવ છે.અમે માત્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક પ્રક્રિયા લિંક પર જ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતા નથી, પરંતુ દરેક સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનની પ્રક્રિયાની વિગતોને હંમેશા સમજીએ છીએ અને સરળતાથી ઇન્ટરલિંકિંગ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ.સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ Yizheng હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીઝ સાથેના તમારા સહકારનો મુખ્ય ફાયદો છે.અમે ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્શન લાઇન સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

ઉત્પાદન વિગતો

કોઈ સૂકવણી એક્સ્ટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન ઉત્પાદન લાઇન વિવિધ પાકોના ઉચ્ચ, મધ્યમ અને ઓછી સાંદ્રતાવાળા સંયોજન ખાતરનું ઉત્પાદન કરી શકતી નથી.નાના રોકાણ અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ સાથે ઉત્પાદન લાઇન શુષ્ક હોવાની જરૂર નથી.

એક્સ્ટ્રુડિંગ ગ્રેન્યુલેશનને સૂકવ્યા વિના રોલરને વિવિધ આકાર અને કદના કણોમાં ડિઝાઇન કરી શકાય છે અને વિવિધ કદના ઉત્પાદન માટે બહાર કાઢી શકાય છે.

સંયોજન ખાતરમાં એકસમાન દાણાદાર, તેજસ્વી રંગ, સ્થિર ગુણવત્તા અને પાક દ્વારા શોષી શકાય તેવું સરળ વિસર્જનની લાક્ષણિકતાઓ છે.ખાસ કરીને, તે બીજ માટે ખાતર ઉગાડવા માટે પ્રમાણમાં સલામત છે.તમામ પ્રકારની માટી અને ઘઉં, મકાઈ, તરબૂચ અને ફળ, મગફળી, શાકભાજી, કઠોળ, ફૂલો, ફળના ઝાડ અને અન્ય પાક માટે યોગ્ય.તે આધાર ખાતર, ખાતર, ખાતર પીછો, ખાતર અને સિંચાઈ માટે યોગ્ય છે.

જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલ

સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન માટેના કાચા માલમાં યુરિયા, એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, એમોનિયમ સલ્ફેટ, પ્રવાહી એમોનિયા, એમોનિયમ મોનોફોસ્ફેટ, ડાયમોનિયમ ફોસ્ફેટ, પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ, પોટેશિયમ સલ્ફેટ, કેટલીક માટી અને અન્ય ફિલરનો સમાવેશ થાય છે.જમીનની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ કાર્બનિક પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે:

1. પ્રાણીઓના મળમૂત્ર: ચિકન, ડુક્કરનું છાણ, ઘેટાંનું છાણ, ઢોર ગાવાનું, ઘોડાનું ખાતર, સસલાના ખાતર વગેરે.

2. ઔદ્યોગિક કચરો: દ્રાક્ષ, વિનેગર સ્લેગ, કસાવાના અવશેષ, ખાંડના અવશેષો, બાયોગેસ કચરો, ફરના અવશેષો વગેરે.

3. કૃષિ કચરો: પાક સ્ટ્રો, સોયાબીન લોટ, કપાસિયા પાવડર, વગેરે.

4. ઘરેલું કચરો: રસોડાનો કચરો

5. કાદવ: શહેરી કાદવ, નદીનો કાદવ, ફિલ્ટર કાદવ, વગેરે.

ઉત્પાદન રેખા પ્રવાહ ચાર્ટ

અમે ડ્રાયલેસ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇનનો સંપૂર્ણ સેટ પ્રદાન કરીએ છીએ જેને સૂકવવાની જરૂર નથી.ઉત્પાદન લાઇન સાધનોમાં મુખ્યત્વે મિક્સર, ડિસ્ક ફીડર, રોલર એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન મશીન, રોલર ચાળણી મશીન, બેલ્ટ કન્વેયર, ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન અને અન્ય સહાયક સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.

对辊挤压造粒生产线(英)

ફાયદો

ખાતર ઉત્પાદન લાઇન સાધનોના વ્યવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે, અમે ગ્રાહકોને ઉત્પાદન સાધનો અને વિવિધ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતો માટે સૌથી યોગ્ય ઉકેલ પ્રદાન કરીએ છીએ જેમ કે દર વર્ષે 10,000 ટનથી 200,000 ટન પ્રતિ વર્ષ.

1. યાંત્રિક દબાણ ગ્રાન્યુલેશનનો ઉપયોગ કાચા માલને ગરમ કર્યા વિના અથવા ભેજયુક્ત કર્યા વિના થાય છે.

2. થર્મલી સંવેદનશીલ કાચો માલ, જેમ કે એમોનિયમ બાયકાર્બોનેટ માટે યોગ્ય

3. ઓછા રોકાણ અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ સાથે પ્રક્રિયાને સૂકવવાની જરૂર નથી.

4. કોઈ ગંદુ પાણી, એક્ઝોસ્ટ ગેસ ઉત્સર્જન, પર્યાવરણનું કોઈ પ્રદૂષણ નહીં.

5. કણોના કદનું વિતરણ એકસમાન છે, અને ત્યાં કોઈ અલગતા અને એકત્રીકરણ નથી.

6. કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ, અદ્યતન ટેકનોલોજી, સ્થિર કામગીરી અને અનુકૂળ જાળવણી.

7. ચલાવવા માટે સરળ, સ્વચાલિત નિયંત્રણને સમજવામાં સરળ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

8. વિશિષ્ટ પ્રદર્શન જરૂરિયાતો વિના કાચા માલની એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી છે.

111

કાર્ય સિદ્ધાંત

નો ડ્રાયિંગ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇનમાં ઓટોમેટિક બેચર, બેલ્ટ કન્વેયર, ડબલ-એક્સિસ બ્લેન્ડર, ડિસ્ક ફીડર, એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન મશીન, રોલર સ્ક્રીનીંગ મશીન, ફિનિશ્ડ વેરહાઉસ, ઓટોમેટિક પેકેજીંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થતો નથી.

1. ડાયનેમિક બેચિંગ મશીન

સ્વયંસંચાલિત ઘટકો મશીન દરેક સૂત્ર ગુણોત્તર અનુસાર કાચા માલને ખવડાવે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા સાથે આપમેળે બેચિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરી શકે છે, જેથી ખાતરની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.ઘટકો પછી, સામગ્રીને ડબલ-અક્ષ બ્લેન્ડરમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.

2. ડબલ શાફ્ટ ફર્ટિલાઇઝર મિક્સર

ડિસ્ક મિક્સર સ્પિન્ડલને ચલાવવા માટે સાયક્લોઇડ સોય વ્હીલ રીડ્યુસરનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી હલાવતા હાથને ફેરવવા અને હલાવવા માટે ચલાવે છે.મિશ્રણ હાથ પર બ્લેડના સતત ફ્લિપ અને હલાવવાથી, કાચો માલ સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત થાય છે.મિશ્ર સામગ્રી તળિયે આઉટલેટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.ડિસ્ક પોલીપ્રોપીલીન પ્લેટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાઇનિંગને અપનાવે છે, જે ચોંટી રહેવું સરળ નથી અને સરળ અને વ્યવહારુ છે.

3. રોલ એક્સટ્રુઝન ગ્રેન્યુલેટર

મિશ્રિત કાચો માલ બેલ્ટ કન્વેયરમાંથી ડિસ્ક ફીડરમાં લઈ જવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને હોપર દ્વારા ફીડર હેઠળના ચાર રોલર એક્સ્ટ્રુડરમાં સમાનરૂપે મોકલે છે.મશીન રિવર્સ રોટેટિંગ હાઇ-વોલ્ટેજ રોલર દ્વારા રોલરની નીચે તૂટેલી ચેમ્બરમાં સામગ્રીને સ્ક્વિઝ કરે છે, અને પછી ડબલ-એક્સિસ વુલ્ફ ટૂથ રોડ ફરે છે તેમ જરૂરી કણોને અલગ પાડે છે.રોલર નવી કાટ-પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને અસર-પ્રતિરોધક એલોય સામગ્રીથી બનેલું છે.

4. રોટરી ડ્રમ સ્ક્રીન

એક્સ્ટ્રિફાઇડ ગ્રાન્યુલેશન કણોને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા રોલર ફિલ્ટરમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને સ્ક્રીનના છિદ્ર દ્વારા બાજુના મોટા કણોના આઉટલેટમાંથી નબળા કણો વહે છે, અને પછી ગૌણ ગ્રાન્યુલેશન માટે ડિસ્ક ફીડરમાં પરિવહન થાય છે, અને લાયક કણોને કણમાંથી ખવડાવવામાં આવે છે. લોઅર એન્ડ આઉટલેટ અને ફિનિશ્ડ એરિયામાં પરિવહન.

5. ઇલેક્ટ્રોનિક ક્વોન્ટિટેટિવ ​​પેકેજિંગ મશીન

હોપર દ્વારા, યોગ્ય કણોનું જથ્થાત્મક રીતે વજન કરવામાં આવે છે, અને પછી સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.