કોઈ સૂકવણી ઉત્તોદન ગ્રાન્યુલેશન ઉત્પાદન લાઇન નથી

નો-ડ્રાયિંગ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇન એ સૂકવણી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાત વિના દાણાદાર ખાતરનું ઉત્પાદન કરવાની પ્રક્રિયા છે.આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ખાતર ગ્રાન્યુલ્સ બનાવવા માટે એક્સટ્રુઝન અને ગ્રાન્યુલેશન ટેકનોલોજીના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે.
અહીં નો-ડ્રાયિંગ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇનની સામાન્ય રૂપરેખા છે:
1.કાચા માલનું હેન્ડલિંગ: પ્રથમ પગલું એ કાચા માલસામાનને એકત્ર કરવા અને હેન્ડલ કરવાનું છે.દાણાદાર ખાતરના ઉત્પાદનમાં વપરાતા કાચા માલમાં નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અને પોટેશિયમ (NPK) ખાતરો તેમજ અન્ય કાર્બનિક અને અકાર્બનિક પદાર્થો જેમ કે પશુ ખાતર, પાકના અવશેષો અને ઔદ્યોગિક ઉપ-ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
2.ક્રશિંગ: પછી કાચા માલને મિશ્રણ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે નાના ટુકડાઓમાં કચડી નાખવામાં આવે છે.
3.મિશ્રણ: એક સમાન મિશ્રણ બનાવવા માટે મિક્સિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કચડી કાચી સામગ્રીને એકસાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે.
4. એક્સ્ટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન: મિશ્રિત સામગ્રીને પછી એક્સ્ટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને નાની ગોળીઓ અથવા ગ્રાન્યુલ્સમાં સંકુચિત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ અને સ્ક્રૂ અથવા રોલર્સનો ઉપયોગ કરે છે.બહાર કાઢવામાં આવેલી ગોળીઓ અથવા ગ્રાન્યુલ્સને પછી કટરનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કદમાં કાપવામાં આવે છે.
5. ઠંડક અને સ્ક્રિનિંગ: એક્સ્ટ્રુડ ગ્રાન્યુલ્સને પછી ઠંડું કરવામાં આવે છે અને કોઈપણ મોટા કદના અથવા ઓછા કદના કણોને દૂર કરવા માટે સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે, જે સુસંગત ઉત્પાદનની ખાતરી કરે છે.
6.કોટિંગ: કેકિંગ અટકાવવા અને સ્ટોરેજ લાઇફ વધારવા માટે સ્ક્રીન કરેલ ગ્રાન્યુલ્સને પછી રક્ષણાત્મક સામગ્રીના સ્તર સાથે કોટ કરવામાં આવે છે.આ કોટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
7.પેકેજિંગ: અંતિમ પગલું એ ગ્રાન્યુલ્સને બેગ અથવા અન્ય કન્ટેનરમાં પેક કરવાનું છે, જે વિતરણ અને વેચાણ માટે તૈયાર છે.
નો-ડ્રાયિંગ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇનના ફાયદાઓમાં પરંપરાગત સૂકવણી પદ્ધતિઓની તુલનામાં ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ અને ઘટાડો પર્યાવરણીય પ્રભાવનો સમાવેશ થાય છે.વધુમાં, આ પ્રક્રિયા સતત કણોના કદ અને પોષક તત્ત્વોની સામગ્રી સાથે દાણાદાર ખાતરનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે ખાતરની કાર્યક્ષમતા અને પાકની ઉપજમાં સુધારો કરી શકે છે.
એકંદરે, નો-ડ્રાયિંગ એક્સટ્રુઝન ગ્રેન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા દાણાદાર ખાતરનું ઉત્પાદન કરવાની કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક રીત હોઈ શકે છે.જો કે, ઇચ્છિત લાક્ષણિકતાઓ સાથે ગ્રાન્યુલ્સ બનાવવા માટે ચોક્કસ સાધનો અને મશીનરીની જરૂર પડી શકે છે.