નો-ડ્રાયિંગ એક્સટ્રુઝન કમ્પાઉન્ડ ખાતર ઉત્પાદન લાઇન

ડ્રાયલેસ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટરમાં ઓટોમેટિક ઘટકો, બેલ્ટ કન્વેયર્સ, બાયક્સિયલ મિક્સર્સ, ડિસ્ક ફીડર, એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન મશીન, રોલર સિવ્સ, ફિનિશ્ડ વેરહાઉસ, ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

1. ડાયનેમિક બેચિંગ મશીન

સ્વયંસંચાલિત ઘટકો મશીન દરેક સૂત્ર ગુણોત્તર અનુસાર કાચા માલને ખવડાવે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા સાથે આપમેળે બેચિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરી શકે છે, જેથી ખાતરની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.ઘટકો પછી, સામગ્રીને ડબલ-અક્ષ બ્લેન્ડરમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.

2. ડબલ શાફ્ટ ફર્ટિલાઇઝર મિક્સર

ડિસ્ક મિક્સર સ્પિન્ડલને ચલાવવા માટે સાયક્લોઇડ સોય વ્હીલ રીડ્યુસરનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી હલાવતા હાથને ફેરવવા અને હલાવવા માટે ચલાવે છે.મિશ્રણ હાથ પર બ્લેડના સતત ફ્લિપ અને હલાવવાથી, કાચો માલ સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત થાય છે.મિશ્ર સામગ્રી તળિયે આઉટલેટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.ડિસ્ક પોલીપ્રોપીલીન પ્લેટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાઇનિંગને અપનાવે છે, જે ચોંટી રહેવું સરળ નથી અને સરળ અને વ્યવહારુ છે.

3. રોલર એક્સટ્રુઝન ગ્રેન્યુલેટર

મિશ્રિત કાચો માલ બેલ્ટ કન્વેયરમાંથી ડિસ્ક ફીડરમાં લઈ જવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને હોપર દ્વારા ફીડર હેઠળના ચાર રોલર એક્સ્ટ્રુડરમાં સમાનરૂપે મોકલે છે.મશીન રિવર્સ રોટેટિંગ હાઇ-વોલ્ટેજ રોલર દ્વારા રોલરની નીચે તૂટેલી ચેમ્બરમાં સામગ્રીને સ્ક્વિઝ કરે છે, અને પછી ડબલ-એક્સિસ વુલ્ફ ટૂથ રોડ ફરે છે તેમ જરૂરી કણોને અલગ પાડે છે.રોલર નવી કાટ-પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને અસર-પ્રતિરોધક એલોય સામગ્રીથી બનેલું છે.

4. રોટરી ડ્રમ સ્ક્રીન

એક્સ્ટ્રિફાઇડ ગ્રાન્યુલેશન કણોને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા રોલર ફિલ્ટરમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને સ્ક્રીનના છિદ્ર દ્વારા બાજુના મોટા કણોના આઉટલેટમાંથી નબળા કણો વહે છે, અને પછી ગૌણ ગ્રાન્યુલેશન માટે ડિસ્ક ફીડરમાં પરિવહન થાય છે, અને લાયક કણોને કણમાંથી ખવડાવવામાં આવે છે. લોઅર એન્ડ આઉટલેટ અને ફિનિશ્ડ એરિયામાં પરિવહન.

5. ઇલેક્ટ્રોનિક જથ્થાત્મક પેકેજિંગ

હોપર દ્વારા, યોગ્ય કણોનું જથ્થાત્મક રીતે વજન કરવામાં આવે છે, અને પછી સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.