જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

જૈવિક ખાતર અને બાયો-ઓર્ગેનિક ખાતર માટે કાચા માલની પસંદગી વિવિધ પશુધન ખાતર અને કાર્બનિક કચરો હોઈ શકે છે.ઉત્પાદન માટે મૂળભૂત સૂત્ર પ્રકાર અને કાચા માલના આધારે બદલાય છે.મૂળભૂત કાચો માલ છે: ચિકન ખાતર, બતક ખાતર, હંસ ખાતર, ડુક્કર ખાતર, ઢોર અને ઘેટાં ખાતર, પાક સ્ટ્રો, બગાસ, ખાંડ બીટના અવશેષો, ડિસ્ટિલરના અનાજ, દવાના અવશેષો, ફૂગના અવશેષો, સોયાબીન કેક, કપાસના બીજ કેક, રેપસીડ કેક , ઘાસ ચારકોલ, વગેરે.
કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન સાધનોt માં સામાન્ય રીતે આનો સમાવેશ થાય છે: આથો લાવવાનાં સાધનો, મિશ્રણનાં સાધનો, ક્રશિંગ સાધનો, દાણાદાર સાધનો, સૂકવણીનાં સાધનો, ઠંડકનાં સાધનો, ખાતરની તપાસનાં સાધનો, પેકેજીંગ સાધનો વગેરે.

જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1) આથો પ્રક્રિયા:
ચાટ પ્રકાર સ્ટેકર એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું આથો લાવવાનું સાધન છે.ચાટ પ્રકારનું સ્ટેકર આથો ટાંકી, વૉકિંગ ટ્રેક, પાવર સિસ્ટમ, શિફ્ટ ડિવાઇસ અને મલ્ટિ-ટેન્ક સિસ્ટમથી બનેલું છે.ટર્નિંગ ભાગ અદ્યતન રોલર ડ્રાઇવને અપનાવે છે.હાઇડ્રોલિક સ્ટેકર મુક્તપણે ઉભા અને નીચે કરી શકાય છે.
2) દાણાદાર પ્રક્રિયા
કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કાર્બનિક ખાતરના દાણાદારમાં વ્યાપકપણે થાય છે.તે પશુ ખાતર, સડેલા ફળો, છાલ, કાચા શાકભાજી, લીલા ખાતર, દરિયાઈ ખાતર, ખેતર ખાતર, ત્રણ કચરો, સુક્ષ્મસજીવો અને અન્ય કાર્બનિક કચરો માટે ખાસ દાણાદાર છે.તેમાં ઉચ્ચ દાણાદાર દર, સ્થિર કામગીરી, ટકાઉ સાધનો અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે.તે કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ વિકલ્પ છે.આ મશીનનો શેલ સીમલેસ ટ્યુબ અપનાવે છે, જે વધુ ટકાઉ હોય છે અને વિકૃત થતી નથી.બેઝ ડિઝાઇન સાથે જોડી, મશીન વધુ સ્થિર ચાલે છે.કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટરની સંકુચિત શક્તિ ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર અને ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર કરતા વધારે છે.કણોનું કદ ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.ગ્રાન્યુલેટર આથો પછી કાર્બનિક કચરાના સીધા ગ્રાન્યુલેશન માટે યોગ્ય છે, જે સૂકવવાની પ્રક્રિયાને બચાવે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે.
3) સૂકવણી અને ઠંડક પ્રક્રિયા
ગ્રાન્યુલેટર દ્વારા ગ્રાન્યુલેટ કરવામાં આવેલા દાણામાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને ભેજની સામગ્રીના ધોરણ સુધી પહોંચવા માટે તેને સૂકવવાની જરૂર છે.સુકાંનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બનિક ખાતર સંયોજન ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ભેજ અને કણોના કદના કણોને સૂકવવા માટે થાય છે.સુકાઈ ગયેલી ગોળીઓનું તાપમાન ઊંચું હોય છે અને ખાતરના એકત્રીકરણને રોકવા માટે તેને ઠંડુ કરવું જોઈએ.કૂલરનો ઉપયોગ ગોળીઓને સૂકવ્યા પછી ઠંડુ કરવા માટે કરવામાં આવે છે.રોટરી ડ્રાયર સાથે મળીને, તે ઠંડકની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે, આઉટપુટ વધારી શકે છે અને વધુ છરાઓની ભેજને દૂર કરી શકે છે અને ખાતરનું તાપમાન ઘટાડી શકે છે.
4) સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયા
ઉત્પાદનમાં, ફિનિશ્ડ ખાતરની એકરૂપતા માટે, પેકેજિંગ પહેલાં ગ્રાન્યુલ્સની તપાસ કરવી આવશ્યક છે.ડ્રમ સ્ક્રીનીંગ મશીન એ સંયોજન ખાતર અને કાર્બનિક ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય સ્ક્રીનીંગ સાધન છે.તેનો ઉપયોગ ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના વર્ગીકરણને વધુ હાંસલ કરવા માટે તૈયાર ઉત્પાદનો અને અયોગ્ય સામગ્રીને અલગ કરવા માટે થાય છે.
5) પેકેજીંગ પ્રક્રિયા
પેકેજિંગ મશીન શરૂ થયા પછી, ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડર ચાલવાનું શરૂ કરે છે, અને સામગ્રીને વેઇંગ હોપરમાં લોડ કરવામાં આવે છે, અને પછી વેઇંગ હોપર દ્વારા બેગમાં લાવવામાં આવે છે.જ્યારે વજન પ્રીસેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડર કામ કરવાનું બંધ કરે છે.ઓપરેટર પેકેજ્ડ સામગ્રી લઈ જાય છે અથવા બેલ્ટ કન્વેયર પર પેકેજિંગ બેગ મૂકે છે.

વધુ વિગતવાર ઉકેલો અથવા ઉત્પાદનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સત્તાવાર વેબસાઇટ પર ધ્યાન આપો:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

કન્સલ્ટેશન હોટલાઇન: 155-3823-7222 મેનેજર ટિયાન