કાર્બનિક ખાતર સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા

જૈવિક ખાતર અને બાયો-ઓર્ગેનિક ખાતર કાચા માલની પસંદગી પશુધન ખાતર અને કાર્બનિક કચરો વિવિધ હોઈ શકે છે.મૂળભૂત ઉત્પાદન સૂત્ર પ્રકાર અને કાચા માલના આધારે બદલાય છે.

મૂળભૂત કાચો માલ છે: ચિકન ખાતર, બતક ખાતર, હંસ ખાતર, ડુક્કર ખાતર, ઢોર અને ઘેટાં ખાતર, પાક સ્ટ્રો, ખાંડ ઉદ્યોગ ફિલ્ટર કાદવ, બગાસ, ખાંડ બીટ અવશેષો, વિનાસી, દવાના અવશેષો, ફરફરલ અવશેષો, ફૂગના અવશેષો, સોયાબીન કેક , કોટન કર્નલ કેક, રેપસીડ કેક, ગ્રાસ ચારકોલ, વગેરે.

કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન સાધનોસામાન્ય રીતે સમાવેશ થાય છે: આથો લાવવાનાં સાધનો, મિશ્રણનાં સાધનો, પિલાણનાં સાધનો, ગ્રાન્યુલેશનનાં સાધનો, સૂકવણીનાં સાધનો, ઠંડકનાં સાધનો, ખાતરની તપાસનાં સાધનો, પેકેજિંગ સાધનો વગેરે.

જૈવિક ખાતરના સાધનો ખરીદતા પહેલા, આપણી પાસે જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સામાન્ય સમજ હોવી જોઈએ.સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે: કાચા માલનો ઘટક, મિશ્રણ અને હલાવો, કાચા માલનો આથો, એકત્રીકરણ અને ક્રશિંગ, સામગ્રી ગ્રાન્યુલેશન, પ્રાથમિક તપાસ અને દાણાદાર સૂકવણી.સૂકવણી, કણ ઠંડક, કણ ગૌણ વર્ગીકરણ, સમાપ્ત કણ કોટિંગ, સમાપ્ત કણો માત્રાત્મક પેકેજિંગ અને અન્ય લિંક્સ.

કાર્બનિક ખાતરના સાધનો ખરીદતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પ્રશ્નો:

1. મિશ્રણ અને મિશ્રણ: એકંદર ખાતરના કણોની સમાન ખાતરની અસર સામગ્રીને વધારવા માટે તૈયાર કાચા માલને સમાનરૂપે હલાવો, અને મિશ્રણ માટે આડા મિક્સર અથવા ડિસ્ક મિક્સરનો ઉપયોગ કરો;

2. એકત્રીકરણ અને ક્રશિંગ: અનુગામી ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે મિશ્રિત અને હલાવવામાં આવેલા કાચા માલના મોટા સમૂહને કચડી નાખો, મુખ્યત્વે વર્ટિકલ ચેઇન ક્રશર, અર્ધ-ભીના મટિરિયલ ક્રશર વગેરેનો ઉપયોગ કરીને;

3. મટિરિયલ ગ્રાન્યુલેશન: ગ્રાન્યુલેશન માટે બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ગ્રાન્યુલેટરને સરખે ભાગે મિશ્રિત અને કચડી સામગ્રી મોકલો.આ પગલું કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનિવાર્ય અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ કડી છે;રોલર એક્સટ્રુઝન ગ્રેન્યુલેટર, ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ગ્રેન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રેન્યુલેટર, ડિસ્ક ગ્રેન્યુલેટર, કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઇઝર ગ્રાન્યુલેટર, વગેરે;

5. સ્ક્રિનિંગ: અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોની પ્રારંભિક તપાસ, અને અયોગ્ય કણોને ફરીથી પ્રક્રિયા કરવા માટે મિશ્રણ અને હલાવવાની લિંક પર પરત કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ડ્રમ સ્ક્રીનિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને;

6. સૂકવવું: ગ્રાન્યુલેટર દ્વારા બનાવવામાં આવેલ અને સ્ક્રીનીંગના પ્રથમ સ્તરમાંથી પસાર થયેલા ગ્રાન્યુલ્સને સુકાંને મોકલવામાં આવે છે અને ગ્રાન્યુલ્સની મજબૂતાઈ વધારવા અને સંગ્રહની સુવિધા માટે ગ્રાન્યુલ્સમાં રહેલા ભેજને સૂકવવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, ટમ્બલ ડ્રાયરનો ઉપયોગ થાય છે;

7. ઠંડક: સૂકા ખાતરના કણોનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે અને એકઠા કરવામાં સરળ હોય છે.ઠંડક પછી, તે બેગિંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન માટે અનુકૂળ છે.ડ્રમ કૂલરનો ઉપયોગ ઠંડક માટે થાય છે;

8. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ કોટિંગ: કણોની ચમક અને ગોળાકારતા વધારવા અને દેખાવને વધુ સુંદર બનાવવા માટે લાયક ઉત્પાદનોને કોટિંગ કરો.સામાન્ય રીતે, કોટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કોટિંગ માટે થાય છે;

9. તૈયાર ઉત્પાદનોનું જથ્થાત્મક પેકેજિંગ: કોટેડ કણો એ કામચલાઉ સંગ્રહ માટે બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા સિલોમાં મોકલવામાં આવેલા તૈયાર કણો છે, અને પછી સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજિંગ મશીનો, સીવણ મશીનો અને અન્ય સ્વચાલિત જથ્થાત્મક પેકેજિંગ અને સીલિંગ બેગ સાથે જોડાયેલા છે, અને સંગ્રહિત થાય છે. સ્વચાલિત પેકેજિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે વેન્ટિલેટેડ સ્થળ.

વધુ વિગતવાર ઉકેલો અથવા ઉત્પાદનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સત્તાવાર વેબસાઇટ પર ધ્યાન આપો:

http://www.yz-mac.com

કન્સલ્ટેશન હોટલાઇન: +86-155-3823-7222