પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર શું છે?
પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર એ એક પ્રકારનું ઝડપી ક્રિયા ખાતર છે, જે સારી પાણીની દ્રાવ્યતા સાથે દર્શાવવામાં આવ્યું છે, તે અવશેષો વિના પાણીમાં સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકે છે, અને તે છોડની મૂળ સિસ્ટમ અને પર્ણસમૂહ દ્વારા સીધું જ શોષી શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.શોષણ અને ઉપયોગ દર 95% સુધી પહોંચી શકે છે.તેથી, તે ઝડપી વૃદ્ધિના તબક્કામાં ઉચ્ચ ઉપજ આપતા પાકોની પોષક જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.
પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો સંક્ષિપ્ત પરિચય.
પરિચયof પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદન લાઇન
પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદન લાઇન એ એક નવું ખાતર પ્રક્રિયા સાધન છે.આમાં મટિરિયલ ફીડિંગ, બેચિંગ, મિક્સિંગ અને પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.ખાતરના સૂત્ર મુજબ 1 ~ 5 કાચો માલ મિક્સ કરો, અને પછી સામગ્રી આપોઆપ માપવામાં આવે છે, ભરાય છે અને પેક થાય છે.
અમારી સ્ટેટિક બેચિંગ પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદન લાઇન શ્રેણી 10-25 કિગ્રા પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદનોની બેગ બનાવી શકે છે, સૌથી અદ્યતન આંતરરાષ્ટ્રીય નિયંત્રણ સિસ્ટમ, આંતરિક અથવા બાહ્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરીને, તે કોમ્પેક્ટ માળખું, ચોક્કસ બેચિંગ, મિશ્રણ પણ ધરાવે છે. , ચોક્કસ પેકેજિંગ.પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદકોના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે મુખ્યત્વે યોગ્ય.
(1) વ્યવસાયિક નિયંત્રણ સાધનો
યુનિક ફીડિંગ સિસ્ટમ, સ્ટેટિક બેચિંગ સ્કેલ, તૂટક તૂટક મિશ્રણ, પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ભરવા માટે ખાસ પેકિંગ મશીન, વ્યાવસાયિક કન્વેયર, ઓટોમેટિક સિલાઈ મશીન.
(2) ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
કૃત્રિમ ખોરાક- મટીરીયલ ક્રશર - લીનિયર સ્ક્રીનીંગ મશીન - બકેટ એલિવેટર - મટીરીયલ ડીસ્ટ્રીબ્યુટર - સર્પાકાર કન્વેયર - કોમ્પ્યુટર સ્ટેટિક બેચીંગ - મિક્સીંગ મશીન - ક્વોન્ટિટેટિવ પેકેજીંગ મશીન
(3) ઉત્પાદન પરિમાણો:
1. ઉત્પાદન ક્ષમતા: 5 ટન;
2. ઘટકો: 5 પ્રકારના;
3. બેચિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ: 1 સેટ;
4. બેચિંગ ક્ષમતા: કલાક દીઠ 5 ટન પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર;
5. બેચિંગ ફોર્મ: સ્ટેટિક બેચિંગ;
6. ઘટક ચોકસાઇ: ±0.2%;
7. મિશ્રણ ફોર્મ: ફોર્સ્ડ મિક્સર;
8. મિશ્રણ ક્ષમતા: કલાક દીઠ 5 ટન તૂટક તૂટક મિશ્રણ;
9. પરિવહન ફોર્મ: બેલ્ટ અથવા બકેટ એલિવેટર;
10. પેકિંગ શ્રેણી: 10-25 કિગ્રા;
11. પેકિંગ ક્ષમતા: 5 ટન પ્રતિ કલાક;
12. પેકેજીંગ ચોકસાઈ: ±0.2%;
13. પર્યાવરણ અનુકૂલન: -10℃ ~ +50℃;
પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના મુખ્ય સાધનોનો પરિચય
સ્ટોરેજ બિન: પ્રક્રિયા માટે આવનારી સામગ્રીનો સંગ્રહ
ડબ્બા પેકિંગ મશીનની ઉપર મૂકવામાં આવે છે અને પેકિંગ મશીનના ફ્લેંજ સાથે સીધું જોડાયેલું હોય છે.ફીડની જાળવણી અથવા સમયસર બંધ કરવા માટે સ્ટોરેજ બિનની નીચે વાલ્વ સેટ કરવામાં આવે છે;સ્ટોરેજ બિનની દિવાલ સામગ્રી સ્તરની દેખરેખ માટે ઉપલા અને નીચલા સ્ટોપ સ્પિનિંગ લેવલ સ્વીચોથી સજ્જ છે.જ્યારે ઇનકમિંગ સામગ્રી ઉપલા સ્ટોપ સ્પિનિંગ લેવલ સ્વીચ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે ફીડિંગ બંધ કરવા માટે સ્ક્રુ ફીડિંગ મશીનને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.જ્યારે તે લોઅર સ્ટોપ સ્પિનિંગ લેવલ સ્વિચ કરતા ઓછું હોય, ત્યારે પેકેજિંગ મશીન આપમેળે કામ કરવાનું બંધ કરશે અને સ્ટેટ લાઇટ આપમેળે ફ્લેશ થશે.
વજન માપન ફીડિંગ સિસ્ટમ
ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ ફીડિંગ સિસ્ટમની આ શ્રેણી, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલ અપનાવે છે, ત્યાં મોટા, નાના અને તાત્કાલિક સ્ટોપ ફીડિંગ મોડ, મોટા ફીડિંગ કંટ્રોલ પેકેજિંગ સ્પીડ, નાના ફીડિંગ કંટ્રોલ પેકેજિંગ ચોકસાઈ છે.25 કિગ્રા પેકેજિંગના કિસ્સામાં, જ્યારે મોટા ખોરાક 95% સુધી પહોંચે છે ત્યારે 5% નાનું ખોરાક અપનાવવામાં આવે છે.તેથી, આ ફીડિંગ પદ્ધતિ માત્ર પેકેજિંગની ઝડપની બાંયધરી આપી શકતી નથી પણ પેકેજિંગની ચોકસાઈની ખાતરી પણ આપી શકે છે.
માપન સિસ્ટમ
ફીડિંગ સિસ્ટમને સ્ટોરેજ બિન દ્વારા સીધા જ પેકેજિંગ બેગમાં ખવડાવવામાં આવે છે.તે નાના ડ્રોપ તફાવત અને સારી સીલિંગ સાથે સારી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.બિન બોડી સેન્સર પર સસ્પેન્ડ અને નિશ્ચિત છે (સેન્સર પ્રદર્શન: આઉટપુટ સંવેદનશીલતા: 2MV/V ચોકસાઈ સ્તર: 0.02 પુનરાવર્તિતતા: 0.02%; તાપમાન વળતર શ્રેણી :-10 ~ 60℃; ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -20 ~ +65℃; મંજૂરી ઓવરલોડ : 150%), જેથી તેનો બહારની સાથે સીધો સંપર્ક ન હોય જેથી ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય.
ક્લેમ્પિંગ બેગ ઉપકરણ
એન્ટિ-સ્લિપ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી અપનાવો, તે વિવિધ સામગ્રીની બેગ અનુસાર એન્ટ્રેપમેન્ટની પહોળાઈને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે, અને આગલી બેગને આવરી લીધા પછી ડિસ્ચાર્જિંગ બારણું આપમેળે ખુલશે, અને ખોરાક ફરીથી શરૂ થશે;તે બંધ બેગ ક્લેમ્પિંગ માળખું અપનાવે છે અને સિલિન્ડર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, તે ચલાવવામાં સરળ અને જાળવણી માટે સરળ છે.
કન્વેયર
એડજસ્ટેબલ ઊંચાઈ, એડજસ્ટેબલ સ્પીડ, ટર્ન અથવા રિવર્સ કરી શકે છે, રક્ષક પ્લેટ સાથે બેલ્ટની બંને બાજુએ, બેગને વિચલિત અને પતન ન કરી શકે છે;પ્રમાણભૂત લંબાઈ 3m છે, અને બેગને સિલાઈ માટે સિલાઈ મશીનમાં લઈ જવામાં આવે છે.
સીલાઇ મશીન
આપોઆપ સીવણ કાર્ય સાથે.
મહત્તમ ઝડપ: 1400 RPM;
મહત્તમ સીવણ જાડાઈ: 8 મીમી,
સ્ટીચ એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ :6.5 ~ 11mm;
સિલાઇ થ્રેડ સ્ટીચ પ્રકાર: ડબલ થ્રેડ સાંકળ;
સીવણ વિશિષ્ટતાઓ :21s/5;20/3 પોલિએસ્ટર લાઇન;
પ્રેસર ફૂટની લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ :11-16mm;
મશીન સોય મોડલ :80800×250#;
પાવર: 370 W;
કારણ કે પેકેજિંગ બેગની ઊંચાઈ અનિશ્ચિત છે, કોલમ પર સ્ક્રુ લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ સેટ કરવામાં આવે છે, જેથી તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઊંચાઈની બેગ માટે થઈ શકે;સ્તંભને કોઇલ મૂકવા માટે કોઇલ સીટ આપવામાં આવે છે;
નિયંત્રણ સિસ્ટમ
બેચિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવીને, સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ સ્થિરતા અને વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર (સીલિંગ) છે;આપોઆપ ડ્રોપ કરેક્શન કાર્ય;આપોઆપ શૂન્ય ટ્રેકિંગ કાર્ય;માપન અને સ્વચાલિત એલાર્મ કાર્ય;તે જાતે અથવા આપમેળે સંચાલિત થઈ શકે છે.બે મોડ કોઈપણ સમયે સ્વિચ કરી શકાય છે.
કાર્યપ્રવાહ:
પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો અને તપાસો કે પાવર સૂચક ચાલુ છે કે કેમ.જો નહિં, તો તપાસો કે પાવર સારી રીતે જોડાયેલ છે કે કેમ.
શું દરેક ભાગો મેન્યુઅલ સ્ટેટ હેઠળ સામાન્ય રીતે કામ કરે છે;
ફોર્મ્યુલા સેટ કરો (ઓપરેશન મેન્યુઅલ મુજબ ફોર્મ્યુલા બનાવી શકાય છે).
આપોઆપ ચાલુ કરો.
એક વ્યક્તિ બેગને ઓટોમેટિક એન્ટ્રેપમેન્ટ ઓપનિંગમાં મૂકશે, અને બેગ આપમેળે ભરવાનું શરૂ કરશે.ભર્યા પછી, બેગ આપોઆપ આરામ કરશે.
પડતી બેગને કન્વેયર દ્વારા સિલાઈ માટે સિલાઈ મશીનમાં લઈ જવામાં આવશે.
સમગ્ર પેકિંગ પ્રક્રિયા સમાપ્ત થઈ ગઈ છે.
પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના ફાયદા:
1. બેચિંગ સિસ્ટમ એડવાન્સ્ડ સ્ટેટિક બેચિંગ કંટ્રોલ કોર ઘટકોને અપનાવે છે;
2. પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતરના કાચા માલની નબળી પ્રવાહીતાને કારણે, અવરોધ વિના કાચા માલની સરળ ખોરાક પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક અનન્ય ફીડિંગ સિસ્ટમ અપનાવવામાં આવે છે.
3. ચોક્કસ બેચિંગની ખાતરી કરવા માટે બેચિંગ સ્કેલમાં સ્ટેટિક બેચિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે અને બેચિંગ રકમ 8 ટન પ્રતિ કલાકની અંદર લાગુ પડે છે;
4, ખોરાક માટે બકેટ એલિવેટરનો ઉપયોગ કરવો (ફાયદા: કાટ પ્રતિકાર, લાંબુ જીવન, સારી સીલિંગ અસર, ઓછી નિષ્ફળતા દર; નાની ફ્લોર સ્પેસ; ગ્રાહકની સાઇટની સ્થિતિ અને જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન);
5. પેકેજિંગ સ્કેલ નિયંત્રણ સાધન 0.2% સુધી સચોટ હોઈ શકે છે.
6. પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતરની કાટને લીધે, આ ઉત્પાદન લાઇનના સંપર્ક ભાગો જાડા, મજબૂત અને ટકાઉ પ્લેટો સાથે રાષ્ટ્રીય માનક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે.
પાણીમાં દ્રાવ્ય ખાતર અને નિવારક પગલાંની સામાન્ય સમસ્યાઓ
ભેજનું શોષણ અને એકત્રીકરણ
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને અમુક સમયગાળા માટે સંગ્રહિત કર્યા પછી ભેજ શોષણ અને એકત્રીકરણની ઘટના થાય છે.
કારણ: તે કાચા માલની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, સામગ્રીમાં પાણીનું પ્રમાણ, ઉત્પાદન વાતાવરણની સાપેક્ષ ભેજ અને પેકેજીંગ સામગ્રીના પાણીના શોષણ સાથે સંબંધિત છે.
ઉકેલ: કાચા માલના સંગ્રહ પર ધ્યાન આપો, નવા કાચા માલની સમયસર શોધ કરો, હાઇડ્રેટેડ મેગ્નેશિયમ સલ્ફેટ એગ્લોમેરેટિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
2. પેકેજિંગ પેટનું ફૂલવું
ઉનાળામાં ઉત્પાદનને અમુક સમય માટે મૂક્યા પછી, પેકેજિંગ બેગમાં ગેસ ઉત્પન્ન થાય છે, જેના કારણે પેકેજિંગ ફૂલે છે અથવા ફાટી જાય છે.
કારણ: તે સામાન્ય રીતે કારણ કે ઉત્પાદનમાં યુરિયા હોય છે, અને ગેસનો ઘટક મુખ્યત્વે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ હોય છે.
ઉકેલ: વાયુયુક્ત પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો, તૈયાર ઉત્પાદનોના સંગ્રહ તાપમાન પર ધ્યાન આપો.
3. પેકેજિંગ સામગ્રીનો કાટ
કારણ: કેટલાક ફોર્મ્યુલા પેકેજીંગ મટીરીયલને કોરોડ કરે છે.
ઉકેલ: પેકેજિંગ સામગ્રીની પસંદગી પર ધ્યાન આપો, પેકેજિંગ સામગ્રીની પસંદગીમાં કાચો માલ અને ફોર્મ્યુલા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-27-2020