ચિકન ખાતર ઓર્ગેનિક ખાતરની આથો ટેકનોલોજી

ત્યાં પણ વધુ ને વધુ મોટા અને નાના ખેતરો છે.લોકોની માંસની જરૂરિયાતો પૂરી કરતી વખતે તેઓ મોટા પ્રમાણમાં પશુધન અને મરઘાં ખાતરનું પણ ઉત્પાદન કરે છે.ખાતરની વાજબી સારવાર માત્ર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકતી નથી, પરંતુ કચરાને પણ ફેરવી શકે છે.Weibao નોંધપાત્ર લાભો ઉત્પન્ન કરે છે અને તે જ સમયે પ્રમાણિત કૃષિ ઇકોસિસ્ટમ બનાવે છે.

કાર્બન ધરાવતા કાર્બનિક પદાર્થોનો ઉલ્લેખ કરે છે જે મુખ્યત્વે છોડ અને/અથવા પ્રાણીઓમાંથી મેળવવામાં આવે છે અને આથો અને વિઘટન થાય છે.તેમનું કાર્ય જમીનની ફળદ્રુપતા સુધારવા, છોડને પોષણ પૂરું પાડવા અને પાકની ગુણવત્તા સુધારવાનું છે.તે પશુધન અને મરઘાં ખાતર, પ્રાણી અને છોડના અવશેષો અને પ્રાણી અને છોડના ઉત્પાદનોમાંથી બનાવેલ કાર્બનિક ખાતરો માટે યોગ્ય છે, જે આથો અને વિઘટન થાય છે.

ચિકન ખાતર એ ખાતર અને પેશાબનું મિશ્રણ છે.તેમાં નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અને કેલ્શિયમ ઘણો હોય છે, તેથી કાર્બનિક પદાર્થો ઝડપથી વિઘટિત થાય છે.તેનો ઉપયોગ દર 70% છે.શુષ્ક અથવા ભીનું ચિકન ખાતર આથો નથી, તે ગ્રીનહાઉસ શાકભાજી, બગીચા જેવા આર્થિક પાકો માટે વિનાશક આપત્તિઓનું કારણ બને છે અને ઉત્પાદકોને ભારે આર્થિક નુકસાન પહોંચાડે છે.તેથી ચિકન ખાતરને જમીનમાં લાગુ પાડવા પહેલાં તેને સંપૂર્ણપણે વિઘટિત, આથો અને હાનિકારક સારવાર કરવાની જરૂર છે!

ઈન્ટરનેટ સંદર્ભો દર્શાવે છે કે વિવિધ કાર્બન-નાઈટ્રોજન ગુણોત્તરને કારણે કાર્બન એડજસ્ટમેન્ટ સામગ્રીની વિવિધ સામગ્રી સાથે વિવિધ પ્રાણીઓના ખાતરો ઉમેરવા જોઈએ.સામાન્ય રીતે, આથો માટે કાર્બન-નાઇટ્રોજનનો ગુણોત્તર લગભગ 25-35 જેટલો હોય છે.ચિકન ખાતરનો કાર્બન અને નાઇટ્રોજનનો ગુણોત્તર લગભગ 8-12 છે.

વિવિધ પ્રદેશો અને વિવિધ ફીડ્સના પશુધન અને મરઘાં ખાતરમાં કાર્બન-નાઈટ્રોજન ગુણોત્તર અલગ હશે.કાર્બન-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તર સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓ અને ખાતરના વાસ્તવિક કાર્બન-નાઇટ્રોજન ગુણોત્તરને વ્યવસ્થિત કરવા માટે જરૂરી છે.

ચિકન ખાતર જૈવિક ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

ફર્મેન્ટેશન → ક્રશિંગ → હલાવવું અને મિક્સ કરવું → ગ્રેન્યુલેશન → ડ્રાયિંગ → કૂલીંગ → સ્ક્રિનિંગ → પેકિંગ અને વેરહાઉસિંગ.

1. આથો

પર્યાપ્ત આથો એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદન માટેનો આધાર છે.પાઇલ ટર્નિંગ મશીન સંપૂર્ણ આથો અને ખાતરનો અહેસાસ કરે છે, અને ઉચ્ચ પાઇલ ટર્નિંગ અને આથોની અનુભૂતિ કરી શકે છે, જે એરોબિક આથોની ઝડપને સુધારે છે.

2. ક્રશ

કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગ્રાઇન્ડરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને ચિકન ખાતર અને કાદવ જેવા ભીના કાચા માલ પર સારી પિલાણ અસર ધરાવે છે.

3. જગાડવો

કાચા માલને કચડી નાખ્યા પછી, તેને અન્ય સહાયક સામગ્રી સાથે સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને પછી દાણાદાર બનાવવામાં આવે છે.

4. દાણાદાર

દાણાદાર પ્રક્રિયા એ કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો મુખ્ય ભાગ છે.કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટર સતત મિશ્રણ, અથડામણ, જડવું, ગોળાકારીકરણ, ગ્રાન્યુલેશન અને ડેન્સિફિકેશન દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સમાન ગ્રાન્યુલેશન પ્રાપ્ત કરે છે.

5. સૂકવણી અને ઠંડક

ડ્રમ ડ્રાયર સામગ્રીને ગરમ હવા સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંપર્ક કરે છે અને કણોની ભેજ ઘટાડે છે.

ગોળીઓનું તાપમાન ઘટાડતી વખતે, ડ્રમ કૂલર ગોળીઓના પાણીની સામગ્રીને ફરીથી ઘટાડે છે, અને ઠંડક પ્રક્રિયા દ્વારા આશરે 3% પાણી દૂર કરી શકાય છે.

6. સ્ક્રીનીંગ

ઠંડક પછી, બધા પાવડર અને અયોગ્ય કણોને ડ્રમ સિવિંગ મશીન દ્વારા તપાસી શકાય છે.

7. પેકેજિંગ

આ છેલ્લી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.આપોઆપ જથ્થાત્મક પેકેજિંગ મશીન આપોઆપ વજન, પરિવહન અને બેગ સીલ કરી શકે છે.

ચિકન ખાતર જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના મુખ્ય સાધનોનો પરિચય:

1. આથો લાવવાનું સાધન: ટ્રફ ટાઈપ ટર્નિંગ મશીન, ક્રાઉલર ટર્નિંગ મશીન, ચેઈન પ્લેટ ટર્નિંગ અને ફેંકવાનું મશીન

2. કોલું સાધન: અર્ધ-ભીનું સામગ્રી કોલું, ઊભી કોલું

3. મિક્સર સાધનો: આડું મિક્સર, પાન મિક્સર

4. સ્ક્રીનીંગ સાધનો: ડ્રમ સ્ક્રીનીંગ મશીન

5. ગ્રાન્યુલેટર સાધનો: સ્ટીરિંગ ટૂથ ગ્રેન્યુલેટર, ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર

6. ડ્રાયર સાધનો: ડ્રમ ડ્રાયર

7. કુલર સાધનો: ડ્રમ કૂલર

8. સહાયક સાધનો: જથ્થાત્મક ફીડર, ઓટોમેટિક જથ્થાત્મક પેકેજિંગ મશીન, બેલ્ટ કન્વેયર.

ચિકન ખાતર ઓર્ગેનિક ખાતરના ઉત્પાદનમાં ધ્યાન રાખવાની બાબતો:

કાચા માલની સુંદરતા:

કાચા માલની સૂક્ષ્મતાનું વાજબી સંકલન કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.અનુભવ મુજબ, સમગ્ર કાચા માલની સૂક્ષ્મતા નીચે પ્રમાણે મેળ ખાવી જોઈએ: 100-60 જાળીદાર કાચો માલ લગભગ 30% -40%, 60 મેશથી 1.00 મીમી વ્યાસનો કાચો માલ લગભગ 35% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે, અને નાના કણો 1.00–2.00 મીમીનો વ્યાસ લગભગ 25% —30% જેટલો છે, સામગ્રીની ઝીણીતા જેટલી વધારે છે, સ્નિગ્ધતા વધુ સારી છે અને દાણાદાર કણોની સપાટી જેટલી ઊંચી છે.જો કે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉચ્ચ-સૂક્ષ્મતા સામગ્રીના વધુ પ્રમાણનો ઉપયોગ વધુ પડતી સ્નિગ્ધતાને કારણે અતિશય મોટા કણો અને અનિયમિત કણો જેવી સમસ્યાઓનો ભોગ બને છે.

ચિકન ખાતર આથોની પરિપક્વતા ધોરણ:

અરજી કરતા પહેલા ચિકન ખાતર સંપૂર્ણપણે વિઘટિત હોવું જોઈએ.ચિકન ખાતરમાં રહેલા પરોપજીવીઓ અને તેમના ઈંડા તેમજ કેટલાક ચેપી રોગાણુઓ વિઘટન પ્રક્રિયા દ્વારા નિષ્ક્રિય થઈ જાય છે.સંપૂર્ણપણે વિઘટિત થયા પછી, ચિકન ખાતર વાવેતરનો પાક બની જશે.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આધાર ખાતર.

1. વિઘટિત

એક જ સમયે નીચેની ત્રણ વસ્તુઓ સાથે, તે લગભગ નક્કી કરી શકાય છે કે ચિકન ખાતર મૂળભૂત રીતે આથો છે.

1. મૂળભૂત રીતે કોઈ ગંધ નથી;2. સફેદ હાઇફે;3. ચિકન ખાતર ઢીલું થઈ જાય છે.

પરિપક્વતાનો સમય આશરે નીચે મુજબ છે: કુદરતી પરિસ્થિતિઓમાં, તે સામાન્ય રીતે લગભગ 3 મહિના ચાલે છે.જો આથો બેક્ટેરિયા ઉમેરવામાં આવે છે, તો આ પ્રક્રિયા મોટા પ્રમાણમાં ઝડપી બનશે.આસપાસના તાપમાનના આધારે, તે સામાન્ય રીતે 20 થી 30 દિવસ લે છે.જો તે ફેક્ટરી ઉત્પાદનની સ્થિતિ છે, તો તે 7 થી 10 દિવસ લે છે.થઇ શકે છે.

2. ભેજ

આથો આપતા પહેલા ચિકન ખાતરમાં ભેજનું પ્રમાણ સમાયોજિત કરો.જૈવિક ખાતરોને આથો બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ભેજનું પ્રમાણ યોગ્ય છે કે કેમ તે ખૂબ મહત્વનું છે.કારણ કે કમ્પોસ્ટિંગ એજન્ટ જીવંત બેક્ટેરિયા ધરાવે છે, જો તે ખૂબ શુષ્ક અથવા ખૂબ ભીનું હોય, તો તે સુક્ષ્મસજીવોના આથોને અસર કરશે.સામાન્ય રીતે, તે 60-65% પર રાખવું જોઈએ.

નિર્ણય પદ્ધતિ: મુઠ્ઠીભર સામગ્રીને ચુસ્તપણે પકડી રાખો, આંગળીઓ પર વોટરમાર્ક જુઓ પરંતુ ટપકતા નથી, અને તેને જમીન પર ફેલાવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

અસ્વીકરણ: આ લેખમાંના ડેટાનો ભાગ ઇન્ટરનેટ પરથી આવ્યો છે અને તે માત્ર સંદર્ભ માટે છે.