સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સંયોજન ખાતર, જેને રાસાયણિક ખાતર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા અથવા મિશ્રણ પદ્ધતિ દ્વારા સંશ્લેષિત પાકના પોષક તત્વો નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અને પોટેશિયમના કોઈપણ બે અથવા ત્રણ પોષક તત્વો ધરાવતા ખાતરનો સંદર્ભ આપે છે;સંયોજન ખાતર પાવડર અથવા દાણાદાર હોઈ શકે છે.
સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનવિવિધ સંયોજન કાચા માલના દાણાદાર માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે.પાક માટે જરૂરી પોષક તત્વોને અસરકારક રીતે પૂરક કરવા અને પાકની માંગ અને જમીનના પુરવઠા વચ્ચેના વિરોધાભાસને ઉકેલવા માટે વિવિધ સાંદ્રતા અને વિવિધ સૂત્રો સાથેના સંયોજન ખાતરો વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ઘડી શકાય છે.
સંયોજન ખાતરના ઉત્પાદન માટેના કાચા માલમાં યુરિયા, એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, એમોનિયમ સલ્ફેટ, પ્રવાહી એમોનિયા, મોનોઅમોનિયમ ફોસ્ફેટ, ડાયમોનિયમ ફોસ્ફેટ, પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ, પોટેશિયમ સલ્ફેટ અને માટી જેવા કેટલાક ફિલરનો સમાવેશ થાય છે.

સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના પ્રક્રિયા પ્રવાહને સામાન્ય રીતે વિભાજિત કરી શકાય છે: કાચા માલનું બેચિંગ, મિશ્રણ, દાણાદાર, સૂકવણી, ઠંડક, કણોનું વર્ગીકરણ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ કોટિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ.
1. ઘટકો:
બજારની માંગ અને સ્થાનિક જમીન માપણીના પરિણામો અનુસાર, યુરિયા, એમોનિયમ નાઈટ્રેટ, એમોનિયમ ક્લોરાઈડ, એમોનિયમ સલ્ફેટ, એમોનિયમ ફોસ્ફેટ (મોનોએમોનિયમ ફોસ્ફેટ, ડાયમોનિયમ ફોસ્ફેટ, હેવી કેલ્શિયમ, સામાન્ય કેલ્શિયમ), પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ (પોટેશિયમ સલ્ફેટ વગેરેમાં પ્રોફીટેડ છે.) કાચો માલ.બેલ્ટ સ્કેલ દ્વારા બેચિંગ મશીનમાં ઉમેરણો, ટ્રેસ તત્વો, વગેરેનું પ્રમાણ છે.સૂત્ર ગુણોત્તર અનુસાર, તમામ કાચો માલ બેલ્ટથી મિક્સર સુધી સમાન રીતે વહે છે.આ પ્રક્રિયાને પ્રિમિક્સિંગ કહેવામાં આવે છે.અને સતત બેચિંગનો અહેસાસ કરો.
2. કાચા માલનું મિશ્રણ:
આડું મિક્સર ઉત્પાદનનો અનિવાર્ય ભાગ છે, તે કાચા માલને ફરીથી સંપૂર્ણપણે મિશ્ર કરવામાં મદદ કરે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા દાણાદાર ખાતરનો પાયો નાખે છે.અમારી ફેક્ટરી પસંદ કરવા માટે સિંગલ-શાફ્ટ હોરિઝોન્ટલ મિક્સર અને ડબલ-શાફ્ટ હોરિઝોન્ટલ મિક્સરનું ઉત્પાદન કરે છે.
3. દાણાદાર:
ગ્રાન્યુલેશન એ સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો મુખ્ય ભાગ છે.ગ્રાન્યુલેટરની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.અમારી ફેક્ટરીમાં ડિસ્ક ગ્રેન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, રોલ એક્સટ્રુઝન ગ્રેન્યુલેટર અથવા નવા પ્રકારના કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઈઝર ગ્રેન્યુલેટર છે.આ સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન લાઇનમાં, અમે રોટરી ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.સામગ્રીઓ સરખે ભાગે ભળ્યા પછી, દાણાદાર પૂર્ણ કરવા માટે તેને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે.
4. સ્ક્રીનીંગ:
ઠંડક પછી, પાવડરી પદાર્થો હજી પણ તૈયાર ઉત્પાદનમાં રહે છે.અમારા ડ્રમ સ્ક્રીનીંગ મશીન વડે તમામ બારીક અને મોટા કણોની તપાસ કરી શકાય છે.ચાળેલા બારીક પાવડરને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા મિક્સરમાં લઈ જવામાં આવે છે અને પછી દાણાદાર માટેના કાચા માલ સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે;મોટા ગ્રાન્યુલ્સ કે જે પાર્ટિકલ સ્ટાન્ડર્ડને પૂર્ણ કરતા નથી તેને ક્રશ કરવા માટે ચેઈન ક્રશરમાં લઈ જવાની જરૂર છે અને પછી દાણાદાર.અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઈઝર કોટિંગ મશીનમાં લઈ જવામાં આવશે.આ એક સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ચક્ર બનાવે છે.
5. પેકિંગ:
આ પ્રક્રિયા ઓટોમેટિક પેકેજીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે.આ મશીન ઓટોમેટિક વેઇંગ પેકેજિંગ મશીન, કન્વેયિંગ સિસ્ટમ, સીલિંગ મશીન વગેરેથી બનેલું છે.હોપરને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પણ ગોઠવી શકાય છે.તે કાર્બનિક ખાતર અને સંયોજન ખાતર જેવી જથ્થાબંધ સામગ્રીના જથ્થાત્મક પેકેજિંગને અનુભવી શકે છે, અને તેનો વ્યાપકપણે ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇનમાં ઉપયોગ થાય છે.
વધુ વિગતવાર ઉકેલો અથવા ઉત્પાદનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સત્તાવાર વેબસાઇટ પર ધ્યાન આપો:

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/