20,000 ટન ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન

ગ્રાન્યુલ્સ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વાત કરીએ તો, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, અને ઉચ્ચ-ઉત્પાદન ખાતર મશીનો, જેમ કે ખાતર મિક્સર, ખાતર ક્રશર, નવા પ્રકારનું કાર્બનિક ખાતર સમર્પિત ગ્રાન્યુલેટર, ખાતર પોલિશિંગ મશીન, કાર્બનિક ખાતર સ્ક્રીનીંગ મશીન, ખાતર અને ઓટોમેટિક ખાતર મશીનનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. પેકેજ વગેરે.તે બધા મોટા ઉપજ અને પર્યાવરણીય-સંરક્ષણ જૈવિક ખાતર ઉત્પાદનની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે.

અમે ખાતર મશીનો જાતે બનાવીએ છીએ, તેથી અમે ગ્રાહકોને વધુ ગુણવત્તા-વોરંટી અને ઊર્જા-બચત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરીએ છીએ.આ ઉપરાંત, અમે માત્ર 20,000 ટન ઉત્પાદન સાથે જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનને એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ, પરંતુ 30,000 ટન, 50,000 ટન અને તેનાથી પણ વધુ ઉપજ મેળવી શકીએ છીએ.

Maના ઘટકોમાં2પ્રતિ વર્ષ 0,000 ટન ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન

કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન મુખ્યત્વે કમ્પોસ્ટ ટર્નર, ખાતર ક્રશિંગ મશીન, મિશ્રણ મશીન, ગ્રાન્યુલેશન મશીન, ડ્રાયિંગ મશીન, કૂલિંગ મશીન, સ્ક્રીનીંગ મશીન, ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર કોટિંગ મશીન અને ઓટોમેટિક પેકેજ ectની બનેલી છે.

1.આથો પ્રક્રિયા

બાયો-ઓર્ગેનિક કાચા માલનું આથો સમગ્ર ઉત્પાદનમાં ખૂબ જ મૂળભૂત ભૂમિકા ભજવે છે.પર્યાપ્ત આથો અંતિમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા માટે નક્કર પાયો નાખે છે.ઉપર દર્શાવેલ તમામ કમ્પોસ્ટ ટર્નર, દરેકમાં તેના ગુણો છે, ગ્રુવ પ્રકાર કમ્પોસ્ટ ટર્નર અને ગ્રુવ પ્રકાર હાઇડ્રોલિક કમ્પોસ્ટ ટર્નર સારી રીતે ખાતર બનાવી શકે છે અને મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે ઉચ્ચ-સ્ટૅક્ડ આથો સામગ્રીને ફેરવી શકે છે.સ્વ-સંચાલિત ખાતર ટર્નર અને હાઇડ્રોલિક કમ્પોસ્ટ ટર્નર, જે વિવિધ કાર્બનિક પદાર્થો માટે યોગ્ય છે, ફેક્ટરીની બહાર અથવા અંદર મુક્તપણે કામ કરી શકે છે, જે એરોબિક આથોની ઝડપને ખૂબ વધારે છે.

2.Cદોડવાની પ્રક્રિયા

હાઇ-સ્પીડ ફરતી બ્લેડ સાથેનું અમારું અર્ધ-ભીનું મટીરીયલ ક્રશર એક નવા પ્રકારનું અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા સિંગલ રિવર્સિબલ ક્રશર છે, અને તે ઉચ્ચ જળ-સામગ્રીવાળા કાર્બનિક પદાર્થો માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે.સેમી-વેટ મટીરીયલ ક્રશરનો ઉપયોગ કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે થાય છે અને તે ચિકન ખાતર, કાદવ અને અન્ય ભીની સામગ્રીને ક્રશ કરવામાં સારી કામગીરી બજાવે છે.આ ખાતર કોલું કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદન ચક્રને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવે છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ બચાવે છે.

3.એમixing પ્રક્રિયા

કચડી નાખ્યા પછી, દાણાદાર કરતા પહેલા કાચા માલને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવો જોઈએ.ડબલ-શાફ્ટ હોરીઝોન્ટલ મિક્સરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ખાતર ઉદ્યોગમાં ભેજ અને પાવડરી સામગ્રીને મિશ્રિત કરવા માટે થાય છે.સર્પાકાર બ્લેડમાં બહુવિધ ખૂણા હોવાથી, કાચો માલ તેમના આકાર, કદ અને ઘનતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના ઝડપથી અને અસરકારક રીતે મિશ્રિત કરી શકાય છે.અમારું ડબલ-શાફ્ટ હોરિઝોન્ટલ મિક્સર તેની વિશાળ ક્ષમતા સાથે, તે અમારા ગ્રાહકોને ખૂબ જ પસંદ છે.

4. દાણાદાર પ્રક્રિયા

ઉત્પાદન લાઇનમાં દાણાદાર પ્રક્રિયા એ મુખ્ય ભાગ છે.અમારા નવા પ્રકારનું ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર સમર્પિત ગ્રેન્યુલેટર ગ્રાહકો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને એકસમાન આકારના જૈવિક ખાતરો માટે એક સમજદાર અને પરફેક્ટ પસંદગી છે, જેની શુદ્ધતા 100% સુધી પહોંચી શકે છે.કાર્બનિક ખાતરના ઉત્પાદનની પરંપરાગત રીતોથી અલગ.તે તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા બચત બનાવી શકે છે.

5. સૂકવણી અને ઠંડકની પ્રક્રિયા

અમે ખાતરને સૂકવવા અને ઠંડુ કરવા માટે રોટરી ડ્રમ ડ્રાયર અને રોટરી ડ્રમ કૂલરનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.રોટરી ડ્રમ સૂકવવાનું મશીન ખાતરોની ભેજ ઘટાડવા માટે ગરમ હવાનો ઉપયોગ કરે છે.સૂકાયા પછી, સંયોજન ખાતરની ભેજનું પ્રમાણ 20%~30% થી ઘટીને 2%~5% થઈ જશે.તે સામગ્રી વાઇન ટનલ ઘટનાને ટાળવા માટે નવા સંયુક્ત પ્રકાર લિફ્ટિંગ બોર્ડને અપનાવે છે, જે હીટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.

ખાતર કૂલર સમગ્ર ખાતર પ્રક્રિયામાં આવશ્યક અને અનિવાર્ય ભાગ રહ્યું છે.રોટરી ડ્રમ કૂલિંગ મશીનનો ઉપયોગ ખાતર ઉદ્યોગમાં ચોક્કસ તાપમાન અને કણોના કદ સાથે ખાતરને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે.ઠંડકની પ્રક્રિયા દ્વારા, સામગ્રીને લગભગ ત્રણ ટકા પાણી દૂર કરી શકાય છે.તે ધૂળને દૂર કરવા અને એક્ઝોસ્ટને એકસાથે સાફ કરવા માટે રોટરી ડ્રાયર સાથે પણ જોડાઈ શકે છે, જે ઠંડકની કાર્યક્ષમતા અને થર્મલ ઉર્જા વપરાશના દરમાં સુધારો કરી શકે છે, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે અને ખાતરની ભેજને વધુ દૂર કરી શકે છે.

6.એસક્રીનિંગ પ્રક્રિયા

ઠંડક પછી, અંતિમ ઉત્પાદનોમાં હજુ પણ પાવડર સામગ્રી છે.અમારા રોટરી ડ્રમ સ્ક્રીન મશીનનો ઉપયોગ કરીને તમામ દંડ અને મોટા કણોની તપાસ કરી શકાય છે.પછી, બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા વહન કરવામાં આવતા દંડને કાચા માલ સાથે ફરીથી મિક્સ કરવા અને ફરીથી દાણાદાર બનાવવા માટે આડા મિક્સરમાં પાછા આપવામાં આવે છે.જ્યારે મોટા કણોને રિ-ગ્રેન્યુલેશન પહેલા ચેઇન ક્રશરમાં કચડી નાખવાની જરૂર છે.અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને કાર્બનિક ખાતર કોટિંગ મશીનમાં પહોંચાડવામાં આવે છે, આ રીતે, એક સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ચક્ર રચાય છે.

7. પેકેજીંગ પ્રક્રિયા

આ છેલ્લી પ્રક્રિયા છે.અમારું ઓટોમેટિક જથ્થાત્મક ખાતર પેકેજર એક સ્વચાલિત અને બુદ્ધિશાળી પેકેજર છે જે વિવિધ અનિયમિત સામગ્રી અને દાણાદાર સામગ્રીની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને ખાસ ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને અનુરૂપ છે.વજન નિયંત્રણ સિસ્ટમ ડસ્ટ-પ્રૂફ અને વોટરપ્રૂફની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.ફીડ બિન પણ ગ્રાહકની માંગ અનુસાર સજ્જ કરી શકાય છે.તે જથ્થાબંધ સામગ્રીના મોટા-વોલ્યુમ પેટા પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે, અને તે આપોઆપ વજન, પહોંચાડવામાં અને બેગમાં સીલ કરવામાં આવે છે.