ગ્રેફાઇટ પેલેટ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ

ગ્રેફાઇટ પેલેટ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ એ એક વિશિષ્ટ સેટઅપ અથવા સાધન છે જેનો ઉપયોગ ગ્રેફાઇટ ગોળીઓના ઉત્તોદન માટે થાય છે.તે સામાન્ય રીતે વિવિધ ઘટકો અને મશીનરી ધરાવે છે જે ચોક્કસ કદ અને આકારની ગ્રેફાઇટ ગોળીઓ બનાવવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.ગ્રેફાઇટ પેલેટ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતા કેટલાક મુખ્ય ઘટકો અહીં છે:
1. એક્સ્ટ્રુડર: એક્સ્ટ્રુડર એ સિસ્ટમનો મુખ્ય ઘટક છે.તેમાં સ્ક્રુ અથવા રેમ મિકેનિઝમનો સમાવેશ થાય છે જે ગ્રેફાઇટ સામગ્રી પર દબાણ લાવે છે, તેને ડાઇ અથવા મોલ્ડ દ્વારા તેને ગોળીઓમાં આકાર આપવા દબાણ કરે છે.
2. ડાઇ અથવા મોલ્ડ: ડાઇ અથવા મોલ્ડ એ ખાસ ડિઝાઇન કરેલ ઘટક છે જે એક્સટ્રુડ ગ્રેફાઇટને તેનો ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણો આપે છે.તે ગોળીઓનું કદ, વ્યાસ અને કેટલીકવાર રચના નક્કી કરે છે.
3. હોપર: હોપર એ એક કન્ટેનર છે જ્યાં ગ્રેફાઇટ ફીડસ્ટોક, સામાન્ય રીતે પાવડર અથવા મિશ્રણના રૂપમાં, સંગ્રહિત થાય છે અને બહાર કાઢનારમાં ખવડાવવામાં આવે છે.તે સામગ્રીના સ્થિર અને નિયંત્રિત પુરવઠાની ખાતરી કરે છે.
4. હીટિંગ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ: કેટલીક એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ્સ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગ્રેફાઇટ સામગ્રીના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે હીટિંગ અને કૂલિંગ મિકેનિઝમ્સનો સમાવેશ કરી શકે છે.આ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં અને ગોળીઓના ઇચ્છિત ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.
5. કંટ્રોલ પેનલ: કંટ્રોલ પેનલનો ઉપયોગ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમના વિવિધ પરિમાણો જેમ કે તાપમાન, દબાણ, ઝડપ અને પેલેટના કદને મોનિટર કરવા અને ગોઠવવા માટે થાય છે.તે ઓપરેટરોને પ્રક્રિયા પર નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે અને ચોક્કસ ગોઠવણો માટે પરવાનગી આપે છે.
6. કન્વેયર સિસ્ટમ: મોટા પાયે ઉત્પાદન સેટઅપ્સમાં, એક્સ્ટ્રુડ ગ્રેફાઇટ ગોળીઓને અનુગામી પ્રક્રિયા અથવા પેકેજિંગ તબક્કામાં પરિવહન કરવા માટે કન્વેયર સિસ્ટમ કાર્યરત થઈ શકે છે.
ગ્રેફાઇટ પેલેટ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે વધારાના ઘટકોનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે, જેમ કે સામગ્રી તૈયાર કરવા માટેના સાધનો, પેલેટ સૂકવણી પ્રણાલીઓ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/