ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કોમ્પેક્શન ટેકનોલોજી

ટૂંકું વર્ણન:


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કોમ્પેક્શન ટેક્નોલોજી એ પ્રક્રિયા અને તકનીકોનો સંદર્ભ આપે છે જેનો ઉપયોગ ગ્રેફાઇટ પાવડર અને બાઈન્ડરને ઘન ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડમાં કોમ્પેક્ટ કરવા માટે થાય છે.આ ટેક્નોલોજી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જે સ્ટીલના નિર્માણ અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમો માટે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કોમ્પેક્શન ટેક્નોલોજીમાં ઘણા મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:
1. સામગ્રીની તૈયારી: ગ્રેફાઇટ પાવડર, સામાન્ય રીતે ચોક્કસ કણોના કદ અને શુદ્ધતાની જરૂરિયાતો સાથે, આધાર સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.પિચ અથવા પેટ્રોલિયમ કોક જેવા બાઈન્ડર, કોમ્પેક્ટેડ ઈલેક્ટ્રોડની એકતા અને મજબૂતાઈને સુધારવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે.
2. મિશ્રણ: ગ્રેફાઇટ પાવડર અને બાઈન્ડરને હાઈ-શીયર મિક્સર અથવા અન્ય મિશ્રણ સાધનોમાં સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.આ ગ્રેફાઇટ પાવડરની અંદર બાઈન્ડરનું એકરૂપ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. કોમ્પેક્શન: મિશ્ર સામગ્રીને પછી કોમ્પેક્શન મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જેમ કે એક્સ્ટ્રુડર અથવા રોલર કોમ્પેક્ટર.કોમ્પેક્શન મશીન સામગ્રી પર દબાણ લાગુ કરે છે, તેને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને આકાર આપવા માટે ડાઇ અથવા રોલર સિસ્ટમ દ્વારા દબાણ કરે છે.ઇલેક્ટ્રોડની ઇચ્છિત ઘનતા અને પરિમાણોને હાંસલ કરવા માટે કોમ્પેક્શન દબાણ અને પ્રક્રિયાના પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
4. ક્યોરિંગ: કોમ્પેક્શન પછી, ગ્રીન ઇલેક્ટ્રોડને વધુ ભેજ અને અસ્થિર ઘટકોને દૂર કરવા માટે ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે.આ પગલું સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત વાતાવરણમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમ કે ક્યોરિંગ ઓવન, જ્યાં ઇલેક્ટ્રોડને નિર્ધારિત સમયગાળા માટે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે.
5. અંતિમ મશીનિંગ: જરૂરી પરિમાણીય સચોટતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ હાંસલ કરવા માટે સાજા થયેલા ઇલેક્ટ્રોડ્સ વધુ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ટર્નિંગ.
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કોમ્પેક્શન ટેક્નોલોજીનો હેતુ સુસંગત પરિમાણો, ઘનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સનું ઉત્પાદન કરવાનો છે.તેને સામગ્રીની પસંદગી, બાઈન્ડર ફોર્મ્યુલેશન, કોમ્પેક્શન પેરામીટર્સ અને ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાઓમાં નિપુણતાની જરૂર હોય છે જેથી માગણીવાળા કાર્યક્રમોમાં ગ્રેફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડ્સના પ્રદર્શનને શ્રેષ્ઠ બનાવી શકાય.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    સંબંધિત વસ્તુઓ

    • ખાતર ચાળણી મશીન

      ખાતર ચાળણી મશીન

      કમ્પોસ્ટિંગ સ્ક્રિનિંગ મશીન વિવિધ સામગ્રીઓનું વર્ગીકરણ અને સ્ક્રીનિંગ કરે છે, અને સ્ક્રીનિંગ પછીના કણો કદમાં સમાન હોય છે અને સ્ક્રીનિંગની ચોકસાઈમાં ઉચ્ચ હોય છે.કમ્પોસ્ટ સ્ક્રીનીંગ મશીનમાં સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા, ઓછો વપરાશ, ઓછો અવાજ અને ઉચ્ચ સ્ક્રીનીંગ કાર્યક્ષમતાના ફાયદા છે.

    • નાના કોમર્શિયલ કમ્પોસ્ટર

      નાના કોમર્શિયલ કમ્પોસ્ટર

      કાર્યક્ષમ કાર્બનિક કચરાનું સંચાલન કરવા માંગતા વ્યવસાયો, સંસ્થાઓ અને સંસ્થાઓ માટે એક નાનું કોમર્શિયલ કમ્પોસ્ટર એક આદર્શ ઉકેલ છે.કાર્બનિક કચરાના મધ્યમ જથ્થાને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ, આ કોમ્પેક્ટ કમ્પોસ્ટર કાર્બનિક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે અનુકૂળ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ રીત પ્રદાન કરે છે.સ્મોલ કોમર્શિયલ કમ્પોસ્ટરના ફાયદા: વેસ્ટ ડાયવર્ઝન: નાના કોમર્શિયલ કમ્પોસ્ટર વ્યવસાયોને લેન્ડફિલ્સમાંથી કાર્બનિક કચરો વાળવા દે છે, પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે અને યોગદાન આપે છે...

    • કાર્બનિક ખાતર રાઉન્ડિંગ સાધનો

      કાર્બનિક ખાતર રાઉન્ડિંગ સાધનો

      ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર રાઉન્ડિંગ ઇક્વિપમેન્ટ એ ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ગ્રેન્યુલ્સને રાઉન્ડિંગ કરવા માટે વપરાતું મશીન છે.મશીન ગ્રાન્યુલ્સને ગોળાકાર બનાવી શકે છે, જે તેમને વધુ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક અને સંગ્રહ અને પરિવહન માટે સરળ બનાવે છે.કાર્બનિક ખાતરના રાઉન્ડિંગ સાધનોમાં સામાન્ય રીતે ફરતા ડ્રમનો સમાવેશ થાય છે જે ગ્રાન્યુલ્સને રોલ કરે છે, એક ગોળાકાર પ્લેટ જે તેમને આકાર આપે છે અને ડિસ્ચાર્જ ચ્યુટ ધરાવે છે.મશીનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જૈવિક ખાતરોના ઉત્પાદનમાં થાય છે જેમ કે ચિકન ખાતર, ગાયનું ખાતર અને પિગ મા...

    • કૃષિ ખાતર કટકા કરનાર

      કૃષિ ખાતર કટકા કરનાર

      એગ્રીકલ્ચર કમ્પોસ્ટ શ્રેડર એ ખાસ મશીનો છે જેનો ઉપયોગ કૃષિમાં કાર્બનિક પદાર્થોને ખાતર બનાવવા માટે નાના ટુકડાઓમાં વિભાજીત કરવા માટે થાય છે.પાકના અવશેષો, દાંડીઓ, ડાળીઓ, પાંદડાઓ અને અન્ય કાર્બનિક પદાર્થો જેવા કૃષિ કચરાનું કદ ઘટાડીને આ કટકા ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.કદમાં ઘટાડો: કૃષિ ખાતરના કટકાને વિશાળ કૃષિ કચરો સામગ્રીનું કદ ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.આ મશીનો કાર્યક્ષમ રીતે કાર્બનિક કટકા કરે છે અને કાપે છે ...

    • ખાતર ડ્રાયર

      ખાતર ડ્રાયર

      ખાતર ડ્રાયર એ એક મશીન છે જેનો ઉપયોગ દાણાદાર ખાતરોમાંથી ભેજ દૂર કરવા માટે થાય છે.ડ્રાયર ગ્રાન્યુલ્સની સપાટી પરથી ભેજને બાષ્પીભવન કરવા માટે ગરમ હવાના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને, શુષ્ક અને સ્થિર ઉત્પાદનને પાછળ છોડીને કામ કરે છે.ખાતર ડ્રાયર્સ એ ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સાધનોનો આવશ્યક ભાગ છે.ગ્રાન્યુલેશન પછી, ખાતરમાં ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 10-20% ની વચ્ચે હોય છે, જે સંગ્રહ અને પરિવહન માટે ખૂબ વધારે હોય છે.ડ્રાયર ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડે છે...

    • અળસિયું ખાતર સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન

      અળસિયું ખાતરનું સંપૂર્ણ ઉત્પાદન...

      અળસિયું ખાતર ખાતરની સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનમાં ઘણી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જે અળસિયાના કાસ્ટિંગને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બનિક ખાતરમાં પરિવર્તિત કરે છે.અળસિયાના ખાતરના પ્રકારને આધારે તેમાં સામેલ ચોક્કસ પ્રક્રિયાઓ અલગ-અલગ હોઈ શકે છે, પરંતુ કેટલીક સામાન્ય પ્રક્રિયાઓમાં આનો સમાવેશ થાય છે: 1. કાચી સામગ્રીનું સંચાલન: અળસિયા ખાતર ખાતરના ઉત્પાદનમાં પ્રથમ પગલું એ કાચા માલસામાનને નિયંત્રિત કરવાનું છે જેનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. ખાતરઆમાં ધરતીનું એકત્રીકરણ અને વર્ગીકરણ શામેલ છે...