ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે ગ્રાન્યુલેશન સાધનો

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાન્યુલેશન સાધનો (ડબલ રોલર એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટર) માટે સામાન્ય રીતે કણોનું કદ, ઘનતા, આકાર અને ગ્રેફાઇટ કણોની એકરૂપતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
અહીં કેટલાક સામાન્ય સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ છે:
બોલ મિલ: બરછટ ગ્રેફાઇટ પાવડર મેળવવા માટે ગ્રેફાઇટ કાચી સામગ્રીના પ્રારંભિક ક્રશિંગ અને મિશ્રણ માટે બોલ મિલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
હાઇ-શીયર મિક્સર: હાઇ-શીયર મિક્સરનો ઉપયોગ ગ્રેફાઇટ પાવડરને બાઈન્ડર અને અન્ય એડિટિવ્સ સાથે એકસરખી રીતે મિશ્રિત કરવા માટે થાય છે.આ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સની સુસંગતતા અને એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.
રોલર કોમ્પેક્શન મશીન: રોલર કોમ્પેક્શન મશીન સતત શીટ્સ બનાવવા માટે ગ્રેફાઇટ પાવડર અને બાઈન્ડરને કોમ્પેક્ટ કરે છે અને કોમ્પેક્ટ કરે છે.પછી, ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા કટીંગ મિકેનિઝમ દ્વારા શીટ્સને ઇચ્છિત કણોના આકારમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે.
સ્ક્રીનીંગ સાધનો: સ્ક્રીનીંગ સાધનોનો ઉપયોગ એવા કણોને દૂર કરવા માટે થાય છે જે જરૂરી કદને પૂર્ણ કરતા નથી, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કણોનું ઇચ્છિત કદનું વિતરણ મેળવવા માટે.
સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી: સૂકવવાના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કણોને સૂકવવા, કણોની ગુણવત્તા અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભેજ અથવા શેષ પાણીની સામગ્રીને દૂર કરવા માટે થાય છે.
આ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓને ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર જોડી અને ગોઠવી શકાય છે જેથી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કણો ઉત્પન્ન થાય.વધુમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કણો મેળવવા માટે પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, સામગ્રીની પસંદગી અને ફોર્મ્યુલેશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન જેવા પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/