સંપૂર્ણ અને વૈવિધ્યસભર ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇન પ્રક્રિયા હેનાન ઝેંગ હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીઝના મુખ્ય ફાયદાઓમાંની એક છે.તે ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર સંપૂર્ણ અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન લાઇન સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે.
અમારી પાસે વિવિધ ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના આયોજન અને સેવાનો અનુભવ છે.અમે માત્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક પ્રક્રિયાની લિંક પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતા નથી, પરંતુ હંમેશા સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન પર દરેક પ્રક્રિયાની વિગતોને સમજીએ છીએ અને સફળતાપૂર્વક ઇન્ટરલિંકિંગ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ.
ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરની ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બનિક ખાતર બનાવવા માટે થાય છે.ઓર્ગેનિક ખાતર પશુધન અને મરઘાં ખાતર, કૃષિ કચરો અને મ્યુનિસિપલ ઘન કચરામાંથી બનાવી શકાય છે.આ ઓર્ગેનિક કચરાને વેચાણ માટે વ્યાપારી મૂલ્યના વાણિજ્યિક કાર્બનિક ખાતરોમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને વધુ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.કચરાને સંપત્તિમાં રૂપાંતરિત કરવામાં રોકાણ એકદમ યોગ્ય છે.
ડિસ્ક દાણાદાર કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન આ માટે યોગ્ય છે:
- ►બીફ ગોબર ઓર્ગેનિક ખાતરનું ઉત્પાદન
- ►ડુક્કરનું ખાતર ઓર્ગેનિક ખાતરનું ઉત્પાદન
- ►ચિકન અને બતક ખાતર ઓર્ગેનિક ખાતરનું ઉત્પાદન
- ►ઘેટાં ખાતર જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન
- ►શહેરી કાદવમાંથી જૈવિક ખાતરનું ઉત્પાદન
1. પશુ ખાતર: ચિકન ખાતર, ડુક્કર ખાતર, ઘેટાં ખાતર, ગાય ખાતર, ઘોડા ખાતર, સસલાં ખાતર, વગેરે.
2. ઔદ્યોગિક કચરો: દ્રાક્ષ, વિનેગર સ્લેગ, કસાવાના અવશેષો, ખાંડના અવશેષો, બાયોગેસ કચરો, ફરના અવશેષો વગેરે.
3. કૃષિ કચરો: પાક સ્ટ્રો, સોયાબીન લોટ, કપાસિયા પાવડર, વગેરે.
4. ઘરેલું કચરો: રસોડાનો કચરો
5. કાદવ: શહેરી કાદવ, નદીનો કાદવ, ફિલ્ટર કાદવ, વગેરે.
ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇન અદ્યતન, કાર્યક્ષમ અને વ્યવહારુ છે, સાધનોનું માળખું કોમ્પેક્ટ છે, ઓટોમેશન ઊંચું છે, અને કામગીરી સરળ છે, જે કાર્બનિક ખાતરના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે.
1. તમામ ઉત્પાદન લાઇન સાધનોમાં કાટ-પ્રતિરોધક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.કોઈ ત્રણ કચરો ઉત્સર્જન, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણ સંરક્ષણ.તે સતત ચાલે છે અને જાળવવા માટે સરળ છે.
2. ઉત્પાદન ક્ષમતા ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનનું લેઆઉટ કોમ્પેક્ટ, વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી છે અને ટેકનોલોજી અદ્યતન છે.
ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇન સાધનોમાં ઘટકોનો વેરહાઉસ → બ્લેન્ડર (સિરિંગ) → ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન મશીન (ગ્રાન્યુલેટર) → રોલર ચાળણી મશીન (તૈયાર ઉત્પાદનોમાંથી સબસ્ટાન્ડર્ડ ઉત્પાદનોને અલગ પાડવું) → વર્ટિકલ ચેઇન ક્રશર (બ્રેકિંગ) → સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન (પેકેજિંગ) → બેલ્ટ કન્વેયરનો સમાવેશ થાય છે વિવિધ પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડાણ).
નોંધ: આ ઉત્પાદન લાઇન ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.
ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન પ્રોડક્શન લાઇનના પ્રક્રિયા પ્રવાહને સામાન્ય રીતે વિભાજિત કરી શકાય છે:
1. કાચા માલના ઘટકોની પ્રક્રિયા
સખત કાચા માલનો ગુણોત્તર ઉચ્ચ ખાતર કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.કાચા માલમાં પ્રાણીઓનો મળ, સડેલા ફળો, છાલ, કાચા શાકભાજી, લીલા ખાતર, દરિયાઈ ખાતર, ખેતરનું ખાતર, ત્રણ કચરો, સૂક્ષ્મજીવો અને અન્ય કાર્બનિક કચરો શામેલ છે.
2. કાચા માલના મિશ્રણની પ્રક્રિયા
બધી કાચી સામગ્રીને બ્લેન્ડરમાં એકસરખી રીતે મિશ્રિત અને હલાવવામાં આવે છે.
3. તૂટેલી પ્રક્રિયા
વર્ટિકલ ચેઇન ક્રશર સામગ્રીના મોટા ટુકડાને નાના ટુકડાઓમાં કચડી નાખે છે જે ગ્રાન્યુલેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.પછી બેલ્ટ કન્વેયર સામગ્રીને ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન મશીનમાં મોકલે છે.
4. દાણાદાર પ્રક્રિયા
ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન મશીનનો ડિસ્ક એંગલ આર્ક સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, અને બોલ બનાવવાનો દર 93% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.સામગ્રી ગ્રાન્યુલેશન પ્લેટમાં પ્રવેશ્યા પછી, ગ્રાન્યુલેશન ડિસ્ક અને સ્પ્રે ઉપકરણના સતત પરિભ્રમણ દ્વારા, સામગ્રી એક સમાન આકાર અને સુંદર આકાર સાથે કણો ઉત્પન્ન કરવા માટે સમાનરૂપે એકસાથે બંધાયેલ છે.
5. સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયા
કૂલ્ડ સામગ્રીને સ્ક્રીનીંગ માટે રોલર ચાળણી મશીનમાં લઈ જવામાં આવે છે.લાયક ઉત્પાદનો બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ફિનિશ્ડ વેરહાઉસમાં પ્રવેશી શકે છે, અને સીધા જ પેક પણ કરી શકાય છે.અયોગ્ય કણો ફરી પાછું ફરી જશે.
6. પેકેજીંગ પ્રક્રિયા
પેકેજીંગ એ કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનની છેલ્લી પ્રક્રિયા છે.તૈયાર ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત જથ્થાત્મક પેકેજિંગ મશીન સાથે પેક કરવામાં આવે છે.ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માત્ર સચોટ વજન જ નહીં, પણ અંતિમ પ્રક્રિયાને પણ ઉત્તમ રીતે પૂર્ણ કરે છે.વપરાશકર્તાઓ ફીડની ઝડપને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ઝડપ પરિમાણો સેટ કરી શકે છે.