50,000 ટનના વાર્ષિક ઉત્પાદન સાથે સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન રેખા

સંયોજન ખાતર ઉત્પાદન રેખા50,000 ટન ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ એક્સ-ફેક્ટરી કિંમતના વાર્ષિક ઉત્પાદન સાથે, યિઝેંગ હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીકાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો સંપૂર્ણ સેટબાંધકામ યોજના પરામર્શ વિના મૂલ્યે.તે કાર્બનિક ખાતર સાધનો, કાર્બનિક ખાતર દાણાદાર સાધનો, કાર્બનિક ખાતર ટર્નિંગ મશીન, ખાતર પ્રક્રિયા સાધનો અને અન્યનો સંપૂર્ણ સેટ પ્રદાન કરી શકે છે.સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સાધનો.

આસંયોજન ખાતર ઉત્પાદન રેખા50,000 ટનના વાર્ષિક ઉત્પાદન સાથે ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નિમ્ન કેન્દ્રિત ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ કરી શકાય છેસંયોજન ખાતરોવિવિધ સંયોજન કાચી સામગ્રી સાથે.પાક માટે જરૂરી પોષક તત્વોને અસરકારક રીતે પૂરક કરવા અને પાકની માંગ અને જમીનના પુરવઠા વચ્ચેના વિરોધાભાસને ઉકેલવા માટે વિવિધ સાંદ્રતા અને વિવિધ સૂત્રો સાથેના સંયોજન ખાતરો વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ઘડી શકાય છે.સંયોજન ખાતર એ પાકના પોષક તત્વો નાઈટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અને પોટેશિયમના કોઈપણ બે અથવા ત્રણ પોષક તત્વો ધરાવતા ખાતરનો સંદર્ભ આપે છે જે રાસાયણિક પ્રક્રિયા અથવા મિશ્રણ પદ્ધતિ દ્વારા સંશ્લેષણ કરવામાં આવે છે;સંયોજન ખાતર પાવડર અથવા દાણાદાર હોઈ શકે છે.

કાર્ય સિદ્ધાંત:
ની પ્રક્રિયા પ્રવાહસંયુક્ત ખાતર ઉત્પાદન લાઇનસામાન્ય રીતે આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કાચા માલના ઘટકો, મિશ્રણ, નોડ્યુલ્સનું છીણ, ગ્રાન્યુલેશન, પ્રારંભિક સ્ક્રીનીંગ, કણ સૂકવણી, કણ ઠંડક, ગૌણ સ્ક્રીનીંગ, ફિનિશ્ડ પાર્ટિકલ કોટિંગ અને તૈયાર ઉત્પાદનોનું જથ્થાત્મક પેકેજિંગ.

1. કાચા માલના ઘટકો:
બજારની માંગ અને સ્થાનિક જમીનના નિર્ધારણના પરિણામો અનુસાર, યુરિયા, એમોનિયમ નાઈટ્રેટ, એમોનિયમ ક્લોરાઈડ, એમોનિયમ થિયોફોસ્ફેટ, એમોનિયમ ફોસ્ફેટ, ડાયમોનિયમ ફોસ્ફેટ, હેવી કેલ્શિયમ, પોટેશિયમ ક્લોરાઈડ (પોટેશિયમ સલ્ફેટ) અને અન્ય કાચા માલનું ચોક્કસ રીતે વિતરણ કરવામાં આવે છે.ઉમેરણો, ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સ વગેરેનો ઉપયોગ બેલ્ટ સ્કેલ દ્વારા ચોક્કસ પ્રમાણમાં ઘટકો તરીકે થાય છે.સૂત્ર ગુણોત્તર અનુસાર, તમામ કાચા માલના ઘટકો સમાનરૂપે બેલ્ટથી મિક્સર સુધી વહે છે, એક પ્રક્રિયા જેને પ્રિમિક્સ કહેવાય છે.તે ફોર્મ્યુલેશનની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે અને કાર્યક્ષમ સતત ઘટકો પ્રાપ્ત કરે છે.

2. મિશ્રણ:
તૈયાર કાચા માલને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને સમાનરૂપે હલાવવામાં આવે છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા દાણાદાર ખાતરનો પાયો નાખે છે.આડા મિક્સર અથવા ડિસ્ક મિક્સરનો ઉપયોગ સમાન મિશ્રણ અને હલાવવા માટે કરી શકાય છે.

3. ક્રશ:
સામગ્રીમાંના ગઠ્ઠો સમાનરૂપે મિશ્રણ કર્યા પછી કચડી નાખવામાં આવે છે, જે અનુગામી ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ છે, મુખ્યત્વે ચેઇન ક્રશરનો ઉપયોગ કરીને.

4. દાણાદાર:
સરખે ભાગે ભળ્યા પછી અને કચડીને સામગ્રીને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ગ્રાન્યુલેશન મશીનમાં લઈ જવામાં આવે છે, જે સંયુક્ત ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનો મુખ્ય ભાગ છે.ગ્રાન્યુલેટરની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.અમારી ફેક્ટરી ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, રોલર એક્સ્ટ્રુડર અથવા કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઇઝર ગ્રાન્યુલેટરનું ઉત્પાદન કરે છે.

5. સ્ક્રીનીંગ:
કણોને ચાળવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય કણોને ફરીથી પ્રક્રિયા કરવા માટે ઉપરના મિશ્રણ અને હલાવવાની લિંક પર પાછા ફર્યા છે.સામાન્ય રીતે, રોલર ચાળણી મશીનનો ઉપયોગ થાય છે.

6. પેકેજિંગ:
આ પ્રક્રિયા ઓટોમેટિક જથ્થાત્મક પેકેજિંગ મશીન અપનાવે છે.મશીન ઓટોમેટિક વેઇંગ મશીન, કન્વેયર સિસ્ટમ, સીલિંગ મશીન વગેરેથી બનેલું છે. તમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર હોપર્સને પણ ગોઠવી શકો છો.તે જૈવિક ખાતર અને સંયોજન ખાતર જેવી જથ્થાબંધ સામગ્રીના જથ્થાત્મક પેકેજિંગને અનુભવી શકે છે, અને તેનો વ્યાપકપણે ફૂડ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇનમાં ઉપયોગ થાય છે.

વધુ વિગતવાર ઉકેલો અથવા ઉત્પાદનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સત્તાવાર વેબસાઇટ પર ધ્યાન આપો:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/